Dobrý den všichni, v našem obráběcím průmyslu, vždy byl problém hlavy, což je chybová míra provozu. Myslím, že každý přítel v obráběcím průmyslu má hluboké pochopení tohoto problému.

Dnes jsem strávil nějaký čas organizováním standardního procesu CNC operace. Pokud budeme tento proces dodržovat, myslím, že to může snížit mnoho zbytečných chyb.

Lídři nebo přátelé, kteří jsou v průmyslu noví, ji mohou sbírat, vytisknout a pověsit na obráběcí stroj.

1. Příprava

Připravte potřebné nástroje, vybavení atd. První věc, kterou musíte dělat v práci každý den, je zkontrolovat, zda jsou různé parametry obráběcího stroje normální, například zda při spuštění existuje nějaký abnormální hluk, zda různé součásti obráběcího stroje mohou pracovat normálně, zda mazací olej, vřetenový olej atd. jsou normální a bez zakalení, a připravit kontrolní seznam pro obráběcí stroj. Pokud existuje předání zpracování, je nejlepší jej předat v písemné formě spíše než ústně, aby se zabránilo vzájemnému přechodu dolarů.

2. Zapnutí

Před spuštěním musí být obráběcí stroj vrácen do původní polohy. Pokud stroj dlouho neběží, spusťte program zahřívání po dobu pěti až deseti minut po spuštění. Rychlost a rychlost posuvu se postupně zvyšují z 20% na 80% až do dokončení předehřívání stroje.

3. Programový list

Před zpracováním je nutné pečlivě přečíst list programu a výkresy, potvrdit, že číslo úlohy zpracování je stejné a velikost je stejná, a umístit směr obrobku podle listu programu.

000 @ 000 List zpracování programu

4. Před vstupem do stroje

Před umístěním obrobku na stroj by měl být pracovní stůl důkladně vyčištěn. Pokud jsou otřepy na obrobku, měl by být vyčištěn pilníkem a otřen z prachu, olejových skvrn, skvrn vody atd.

5. Tisk stolů

Při výrobě stolu je důležité poznamenat, že pokud jde o hladký materiál, měla by být zkontrolována paralelita, kolmost a rovnost materiálu a pravítko úhlu obrobku by mělo být potvrzeno před kalibrací stolu.

6. Skóre uprostřed

Během dělení by měl být jasně vidět referenční úhel na programovém listu, po dokončení dělení by měl být znovu zkontrolován a v případě potřeby by se vedoucí týmu nebo kolegové měli navzájem zkontrolovat.

7. Simulace

Před spuštěním každého programu je třeba zkontrolovat simulaci dráhy nástroje, aby nedošlo k žádným problémům s programem během zpracování. Na začátku zpracování by měl být posuv nastaven jako základ nebo běžet v jednom sekci. Po normálním vstupu nástroje by měl být rychlost zvýšena a proveden první řez, aby bylo potvrzeno, zda je hloubka a poloha řezu správná. V případě jakýchkoli problémů by mělo být zpracování okamžitě zastaveno.

8. Zpracování

Během procesu obrábění je nutné pečlivě sledovat opotřebení částic nástroje nebo řezných nástrojů, včas brousit nástroje a nahradit částice nástroje, aby se zabránilo zlomení nástroje nebo poškození držáku nástroje. Po normálním průběhu zpracování se připravte na další program nebo obrobek a přiměřeně uspořádejte dobu zpracování.

9. Dokončení vlastní kontroly

① Po zpracování obrobku je prvním krokem vlastní kontrola a teprve po absolvování kontroly může být ze stroje odebrán. Poté umístěte obrobek do zpracované oblasti.

② Pokud jsou zjištěny chyby zpracování, okamžitě informujte odpovědnou osobu na místě.

10. 6S specifikace

Obsluha by měla umístit nástroje a obrobky do vhodných poloh během celého pracovního procesu a udržovat prostor čistý a uklizený a skutečně dosahovat "organizace, opravy, čištění, čistoty, gramotnosti a bezpečnosti".

11. Předání

Před opuštěním práce je nutné předat práci dalšímu operátorovi na základě programového listu, objasnit, kde nebyla provedena, co vyžaduje pozornost a co je naléhavé, a vést záznamy.

Výše uvedené je moje chápání procesu CNC obrábění. Pokud máte nějaké lepší procesy nebo opatření pro prevenci chyb, zanechte prosím zprávu, abyste společně diskutovali a dosáhli pokroku.