Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Zpracování plechových skříní na míru pro veřejné zařízení
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Zpracování plechových skříní na míru pro veřejné zařízení

Zpracování plechových skříní na míru pro veřejné zařízení

Doba uvolnění:2024-08-25     Počet zobrazení :


Zpracování plechových skříní bylo vždy relativně složitou technologií zpracování, ale vzhledem k rozdílům v aplikačních odvětvích a výrobcích se mohou také procesy používané pro zpracování plechových skříní lišit, ale celkově se neliší. Víte, jaké jsou běžné procesy pro zpracování plechových skříní? Níže vám editor Aima Technology Co., Ltd. představí:

Zpracování plechových skříní na míru pro veřejné zařízení(pic1)

Mezi běžné procesy pro zpracování plechových skříní patří následující:

1. Postup montáže

Během zpracování plechových skříní běžně používané montážní metody zahrnují montáž zemního vzorku, montáž profilů, horizontální, vertikální a invertovanou montáž.

2. Řezací proces

Je to řezání suroviny podle dokončeného vzoru uspořádání, obvykle pomocí metod, jako je ruční řezání, mechanické řezání, děrování, řezání plamenem, řezání plazmovým plynem a laserové řezání. Zpracování plechových skříní lze zvolit na základě faktorů, jako jsou různé technické požadavky, velikost šarže a náklady během řezání. Různé metody řezání mohou vést k různým volbám na základě faktorů, jako je řezání a zpracování nadbytečných materiálů podle výkresu.

3. Proces ohýbání

Vzhledem ke složitosti ohýbání může být to obtížný krok ve zpracování plechových skříní a výrobě kovů a inženýři musí být velmi obeznámeni s ohýbacími vlastnostmi kovů. Většina ohýbacích strojů má určitá omezení ohýbání. Obecně platí, že jednostranná výška je velikost ohýbacího stroje a výška horní čepele. Řešením může být použití vícestranného velkého úhlu ohýbání. Výška obou stran by neměla překročit maximální výšku jedné strany. Kromě všech omezení výšky jedné strany je také omezena spodní hranou: výška ohybu<; základnu.

4. Proces tváření

Proces tváření je nejkritičtějším návrhovým požadavkem při zpracování plechových skříní a hraje klíčovou roli při zlepšování efektivity zpracování, kvality výrobků a snižování nákladů. Proces tváření zahrnuje: ruční tváření, mechanické tváření, tváření vrchního tlaku, tváření výbušného atd. Umělé tvarování je základní dovedností, kterou musí zvládnout tradiční plecháři; Mechanické tváření je v současnosti nejčastěji používaným procesem, který dosahuje tvorby plechových obrobků prostřednictvím válcovacích a ohýbacích zařízení, ohýbacích zařízení a forem, válcovacích zařízení a forem, ohýbacích zařízení a forem.

Vzhledem k různým metodám tváření se délka řezu plechových skříní liší v závislosti na výkresu, proto by každý měl pečlivě zvážit během výrobního a zpracovatelského procesu. V opačném případě, pokud je řezná velikost příliš velká, bude plýtvat materiály a zvýšit náklady, což někdy způsobuje obtíže při zpracování; Nedostatečné řezání může mít za následek vadné obrobky. Procesní technologie zpracování a tváření je klíčem k zajištění kvality výrobků a zlepšení efektivity práce.

Shrnutím lze vidět, že běžně používané procesy pro zpracování plechových skříní zahrnují především montáž, řezání, tváření atd. Kromě těchto běžně používaných procesů však existují také procesy jako leštění, řezání, ohýbání, stříkání, povrchová úprava atd. Při výběru si můžete zvolit vhodnou technologii zpracování plechových skříní podle vlastních potřeb, abyste získali vysoce kvalitní díly zpracované plechovými skříněmi.