Jak se vyrábějí mikroděrované hardwarové komponenty? EMAR Hardware se zabývá metodou výroby mikroděrovaných hardwarových komponent. Nebudu se zabývat detaily o tom, jak vrtat otvory do relativně tenkých mikro děrovaných hardwarových dílů, je relativně jednoduché dosáhnout tvrdosti děrování vyšší než tvrdost materiálu. Jak vyrobit mikroděrované hardwarové komponenty s hloubkou pórů, která je více než třikrát větší než velikost pórů? Protože fyzikální zákon říká, že pokud hloubka otvoru překročí třikrát clonu, je velmi snadné prolomit punč. Mnoho inženýrů chce jen vyrábět polotovary a pak CNC vrtat otvory, což je možné, ale pomalé! A není to snadné najít, možná se otvory vyděrají ze středu! A čím menší je otvor, tím snazší se nůž zlomí. Pokud se každý měsíc setkáte s výrobky se stovkami tisíc mikroděrovaných hardwarových komponent, je téměř nemožné je hromadně vyrábět. Existuje rychlá a efektivní metoda zpracování pro výrobu mikroděrovaných hardwarových komponent? Odpověď je ano! Pracovním principem metody výroby kontinuálního vytlačování za studena vynalezené společností EMAR Hardware je děrování polotovaru výrobku hrubým děrovačem v počáteční fázi a poté jej smršťování na zadaný průměr pórů kontinuálním vytlačováním za studena. Rychlost výroby mikro děrovaných hardwarových dílů tímto způsobem může dosáhnout více než 160 kusů za minutu a tolerance výrobku může být řízena v rámci 0,02mm s účinností více než 50-krát větší než u CNC obrábění. Metoda výroby mikro děrovaných hardwarových komponent není jednoduchý proces, ale vyžaduje dlouhodobý výzkum a vývoj a technické investice. Mnoho výrobních detailů je třeba koordinovat, aby bylo možné vyrobit špičkové produkty, jako je žíhání, mazání, povrchová úprava děrování pro různé materiály atd. Téměř každý detail je inženýrskou disciplínou a nepřetržité investice do výzkumu a vývoje jsou nutné k nalezení nejlepšího řešení!