Zpracování leteckých dílů je složitý a složitý proces, který zahrnuje více etap a vysoce specializovanou technologii. Technické obtíže při zpracování leteckých dílů se odrážejí především v následujících aspektech: 1. Vlastnosti materiálu a rozmanitost materiálů: V leteckých dílech se používá mnoho typů materiálů, včetně slitin hliníku, slitin titanu, vysokoteplotních slitin a kompozitních materiálů. Tyto materiály mají různé fyzikální a chemické vlastnosti, které vyžadují různé zpracovatelské techniky a zařízení. Obtížné zpracování materiálů: Některé materiály, jako jsou slitiny titanu a vysokoteplotní slitiny, mají vysokou tvrdost, vysokou řeznou sílu a špatnou tepelnou vodivost, což vede k rychlému opotřebení nástroje a vysokým řezným teplotám během procesu obrábění, což zvyšuje obtížnost zpracování. 2. Vysoce přesné požadavky na složité geometrické tvary: Letecké části mají obvykle složité geometrické tvary a přísné požadavky na rozměrovou přesnost. Například klíčové komponenty leteckých motorů, jako jsou kompresory, spalovací komory a turbíny, jsou často tvarovány jako nepravidelné kroužkové konstrukce se špatnou tuhostí, vysokou přesností, složitými profily a obtížným obráběním. Velké díly: Konstrukční součásti trupu letadel, jako jsou nosníky, rámy, žebra, stěnové panely atd., mají velké rozměry a velké obrysové rozměry, které patří k tenkostěnným integrálním rámovým konstrukcím s více dutinami, s velkou mechanickou kapacitou odstranění řezu a vysokými požadavky na kvalitu povrchu. 3,Výzva technologie obrábění spočívá v řízení řezné síly a teploty: účinné řízení řezné síly a řezné teploty je klíčovou technickou výzvou při obrábění obtížně obráběných materiálů. Nadměrná řezná síla a teplota vedou nejen ke zvýšenému opotřebení nástroje, ale také k deformaci dílů a snížení kvality povrchu. Výběr a opotřebení nástroje: Je důležité zvolit vhodný nástroj pro různé materiály a potřeby zpracování. Mezitím je otázka opotřebení nástrojů také klíčovým zájmem během procesu obrábění. Rychlé opotřebení nástroje může ovlivnit přesnost obrábění a kvalitu povrchu a dokonce vést k selhání obrábění. 4,Přísné standardy kontroly kvality pro kontrolu kvality a testování: Letecké díly mají extrémně vysoké požadavky na kvalitu, vyžadují přísné kontroly kvality a kontrolní procesy, aby bylo zajištěno, že každá část splňuje návrhové požadavky. To zahrnuje několik fází, jako je kontrola surovin, monitorování procesu a kontrola hotového výrobku. Vysoce přesné zkušební zařízení: Pro dosažení vysoce přesné kontroly a testování kvality je nutné použít vysoce přesné měřicí přístroje a zařízení, jako jsou vysoce přesné měřicí přístroje, mikroskopy atd. Tato zařízení vyžadují pravidelnou kalibraci a údržbu, aby byla zajištěna jejich přesnost a spolehlivost. 5,Procesní inovace a optimalizace nových technologických aplikací: S pokrokem technologie a rozvojem procesů, více a více nových technologií se aplikuje v oblasti zpracování leteckých dílů. Například aplikace technologie CNC obrábění, technologie laserového obrábění, technologie aditivní výroby atd. poskytuje nové nápady a metody pro řešení tradičních problémů obrábění. Optimalizace procesu: Optimalizací technologií zpracování lze zlepšit efektivitu zpracování a kvalitu dílů. Například optimalizace řezných parametrů, zlepšení konstrukce nástroje a přijetí nových metod chlazení může snížit obtížnosti obrábění a do určité míry zlepšit efektivitu obrábění.