Mezi běžné techniky zpracování plastů, které obecně používáme, patří extruze, vstřikování, lisování, vyfukování, válcování, lití, ponoření a další procesy formování, které jsou vybrány na základě různých materiálů a produktů. Nyní se podívejme podrobně na tyto metody zpracování plastů.

1. foukání: Modely vyrobené z HDPE 1/3 nebo vyšší mohou být tvarovány pomocí foukání. Charakteristické ukazatele tříd vyfukování, jako je pevnost taveniny, ES-CR a houževnatost, jsou podobné těm, které se používají pro aplikace plechu a termoformování, takže mohou být použity podobné třídy.

2. Extruze: Třídy používané pro výrobu extruze mají obecně index tavení menší než 1 a střední až široký MWD. Během zpracování může nízká MI dosáhnout vhodné pevnosti tavení. Širší třídy MWD jsou vhodnější pro extruzní lisování, protože mají vyšší výrobní rychlosti, nižší tlaky matrice a sníženou tendenci k lomení taveniny.

3. Válcovací formování: Materiály zpracované touto metodou jsou obecně drceny na prášek a roztaveny a prouděny během tepelného cyklu. Válečkové formování používá dva typy PE: univerzální a síťově propojitelné. Obecná třída MDPE/HDPE obvykle má rozsah hustoty 0,935 až 0,945g/CC, s úzkým MWD, který dává výrobku vysoký náraz a deformaci. Jeho index tavení se obvykle pohybuje od 3 do 8. Vyšší stupně MI nejsou obvykle vhodné, protože nemají očekávanou odolnost proti trhlinám proti nárazům a vlivu na životní prostředí u rotačních tvarovaných výrobků.

4. Injekce: Injekce se běžně používá k výrobě menších nádob pro balení léků, šamponů a kosmetiky. Jednou z výhod tohoto zpracování je, že výroba lahví automaticky odstraňuje hrany a rohy, bez nutnosti postprocesních kroků, jako je typické vyfukování. Ačkoli se k zlepšení povrchové úpravy používají některé úzké třídy MWD, obecně se používají středně až široké třídy MWD.

5. foukací fólie: Zpracování PE fólie obecně používá běžné zpracování foukacích fólií nebo ploché vytlačovací metody. Většina PE se používá pro tenké vrstvy a lze použít univerzální PE s nízkou hustotou nebo lineární PE s nízkou hustotou. HDPE fólie se obecně používá v místech, která vyžadují vynikající natažitelnost a nepropustnost.

6. Odlitek: Odlitek se běžně používá k výrobě desek, elektrických izolačních zařízení, ozubení, řemenic, dekorací a dalších produktů. Jmenuje se Cast Plastic II. Tekutá pryskyřičná směs, která může být vstřikována do dutiny formy nebo zavedena do dutiny formy jinými metodami, aby vytvořila pevný výrobek s pevným tvarem bez přidání tlaku nebo mírného tlaku, má vlastnosti tekutosti a nízké rychlosti smrštění při výrobě plastových výrobků.

7. Formování: Proces tvarování plastových materiálů pod tlakem, obvykle se současným ohřevem, pomocí forem nebo ústních forem. Zde se "forma" používá k modifikaci "plastu".

8. Plastové ponoření: Plastové ponoření se obecně používá pro značení a je relativně neefektivní proces. Pokud není teplota dobře kontrolována, plastové suroviny budou značně plýtvány.

Výše uvedené jsou konvenční postupy pro zpracování plastových výrobků. Ve skutečnosti s měnícími se požadavky různých průmyslových odvětví se objevilo mnoho CNC technik zpracování plastů. Existují však některé požadavky na materiál plastů, obvykle materiály s vysokou tvrdostí a hustotou, jako jsou PTFE, POM, Peek atd. Řezné nástroje běžně používané při zpracování plastů patří vysokorychlostní ocelové frézy, frézy z tvrdých slitin, frézy pro obráběr ploch ploch, frézy pro obráběžení drážek, frézy pro speciáběžek, frézy pro speciálněžek, frézy pro šní zubů, frézy a soustružek.

Shenzhen EMAR Precision Technology je profesionální výrobce zaměřený na vysoce přesné CNC obrábění, včetně CNC zpracování plastů. Společnost má více než 100 CNC obráběcí zařízení různých typů, které mohou provádět přesné obrábění na různých plastech. Výrobky se používají hlavně v elektronických cigaretách, zdravotnických zařízeních, dronech, optických částí atd. Vítejte na dotazu, návštěvě pro pokyny a diskutovat o spolupráci.