Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Klíčové body pětiosého CNC přesného obrábění
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Klíčové body pětiosého CNC přesného obrábění

Klíčové body pětiosého CNC přesného obrábění

Doba uvolnění:2024-11-14     Počet zobrazení :


1. Stabilita stroje: Pětiosé CNC obráběcí stroje vyžadují vysokou stabilitu, aby byla zajištěna přesnost a opakovatelnost během procesu obrábění. Konstrukce obráběcího stroje by měla být zesílena a vybavena účinnými antivibračními opatřeními.

2. Řídicí systém: Pětiosé CNC obráběcí stroje vyžadují vynikající řídicí systém, který dokáže monitorovat a řídit pohyb více os v reálném čase. Řídicí systém by měl mít vysoce přesné orientační a interpolační funkce pro dokončení nepořádných cest zpracování.

3. Výběr nástroje: Pětiosé CNC obrábění obecně vyžaduje použití delších nástrojů pro dosažení hlubších obráběcích oblastí. Výběr řezných nástrojů by měl brát v úvahu tuhost, řezný výkon a odolnost proti opotřebení, aby byla zajištěna kvalita a výkon obrábění.

4. Strategie zpracování: Pětiosé CNC obrábění může dosáhnout více směrů a úhlů zpracování, takže může být přijata chaotičtější strategie zpracování. Rozumná strategie obrábění může zkrátit dobu obrábění, zlepšit kvalitu povrchu a snížit opotřebení nástroje.

5. Programování: Pětiosé CNC obrábění vyžaduje psaní nepořádných obráběcích programů pro dokončení nepořádných obráběcích tras a řezných podmínek. Požadavky na programování plně rozumí různým tvarům a procesním požadavkům politiky obrábění a zvažují optimalizaci a bezpečnost dráhy nástroje společně.

6. Příprava před obráběním: Před provedením pětiosého CNC přesného obrábění je nutná dostatečná příprava. To zahrnuje výběr vhodných upínacích přípravků a metod upevnění obrobku, potvrzení přiměřených řezných nástrojů a parametrů zpracování a provádění nezbytných procesních zkoušek a kalibrací.