Vysoká míra šrotu je bolest hlavy pro výrobce kovových lisovacích dílů. Vzhledem k tomu, že ziskovost domácího hardwarového průmyslu je již velmi nízká, pokud je příliš mnoho odpadu vznikajícího během lisovacího procesu, nemusí dojít k žádnému zisku nebo dokonce ztrátě. Proto je nesmírně důležité řešit problém vysoké míry šrotu hardwarových lisovacích dílů. Důvody výskytu šrotu v lisovaných dílech lze analyzovat z následujících aspektů:

1. Špatná kvalita surovin

Suroviny jsou první zárukou pro výrobu kvalifikovaných lisovaných dílů. Pokud tvrdost a povrch surovin nesplňují požadavky na kvalitu, odpovídající míra šrotu lisovaných dílů bude rozhodně příliš vysoká. Zejména pro lisování dílů s relativně velkou deformací, pokud suroviny nejsou kvalifikovány, vykazují jevy, jako jsou trhliny a poškození. Při nákupu surovin se tedy výrobci hardwarových razítek nesmí lákat levnými cenami a musí najít důvěryhodné a legitimní dodavatele materiálů.

2. Nekvalifikované lisovací formy

Zařízení lisovací matrice nesplňuje normy, což vede k špatné spolupráci mezi horními a dolními formami během lisovacího zpracování, což vede k vysoké míře šrotu. lisovací formy jsou základem pro zpracování lisovaných dílů a zařízení je klíčové při zajištění, že formy jsou bezproblémové. Nemyslete si, že lisovací formy zařízení jsou velmi jednoduché, i malé chyby mohou vést k výrobě lisovaných dílů jako šrot. Při lisování forem zařízení hrají soustřednost, vůle, rovinnost a další faktory horních a dolních forem klíčovou roli.

3. Plíseň vykazuje opotřebení

Raznicí formy mohou během dlouhodobého používání docházet k opotřebení nebo volným dílům, což může také vést k odpadu produktu. Existuje mnoho výrobců hardwarových lisovacích dílů, kteří neprovádí denní kontrolu a ochranu forem poté, co je zařízení připraveno k výrobě. Málo vědí, že opotřebení forem není jen opotřebením řezné hrany, ale také opotřebením některých forem příslušenství při použití.Po opotřebení těchto příslušenství bude mít vliv na přesnost celé formy.

4. Operace pracovníka není standardizovaná

Pracovník nedodržoval při obsluze děrovacího lisu návod k zařízení, což může vést k chybám podávání.

5. Nepřesné polohovací zařízení

Během procesu podávání může nepřesné umístění zařízení forem způsobit problémy ve spolupráci a prezentaci každého procesu, stejně jako prezentaci odpadních produktů.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,