Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Jaké faktory ovlivňuje nesprávná obsluha při CNC pětiosém obrábění?
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Jaké faktory ovlivňuje nesprávná obsluha při CNC pětiosém obrábění?

Jaké faktory ovlivňuje nesprávná obsluha při CNC pětiosém obrábění?

Doba uvolnění:2024-11-15     Počet zobrazení :


Nesprávná obsluha během CNC pětiosého obrábění může ovlivnit několik aspektů, včetně přesnosti obrábění, výkonu stroje, efektivity obrábění, bezpečnosti a nákladů na obrábění. Následuje podrobná analýza těchto dopadů: 1 Přesnost obrábění a přímá chyba: Nesprávná obsluha může způsobit odchylku dráhy nástroje od přednastavené trajektorie, což má za následek chyby obrábění. Například nesprávné zadání programu, nesprávné nastavení kompenzace nástroje nebo nesprávné nastavení původu souřadnic stroje mohou přímo ovlivnit rozměrovou a tvarovou přesnost obrobku· Nelineární chyba: Při pětiosém obrábění vazeb dochází k nelineární chybě způsobené současným pohybem rotační osy a lineární osy. Nesprávný provoz může tuto chybu zhoršit, což vede ke snížení kvality povrchu obrobku. ​Jaké faktory ovlivňuje nesprávná obsluha při CNC pětiosém obrábění?(pic1)2. Výkon obráběcího stroje a opotřebení mechanických součástí: Časté nesprávné operace mohou urychlit opotřebení mechanických součástí obráběcích strojů, jako jsou ložiska, vedení a šrouby, což zase ovlivňuje přesnost a životnost obráběcího stroje· Porucha elektrického systému: Nesprávný provoz může rovněž způsobit poruchy elektrického systému, například poškození pohonů, senzorů nebo regulátorů, což vede ke snížení výkonu stroje nebo vypnutí. 3. Efektivita zpracování a zvýšená odstávka: Nesprávný provoz může vést k častým vypnutím obráběcích strojů pro řešení problémů a opravy, čímž se prodlouží cyklus zpracování a snižuje efektivitu zpracování· Materiálový odpad: Nedostatečná přesnost zpracování může vést ke zvýšení míry šrotu a materiálových nákladů. 4. Bezpečnostní a osobní zranění: Nesprávná obsluha může vystavit obsluze nebezpečí, jako je zlomení nástroje, ztráta kontroly nad obráběcím strojem atd., což zvyšuje riziko osobního zranění· Riziko poškození zařízení: Nesprávné provozní parametry nebo programy mohou způsobit přetížení stroje, kolize a další nehody, což má za následek poškození zařízení. 5. Zvýšené náklady na zpracování a údržbu: Nesprávný provoz vedoucí ke zvýšení poruch obráběcích strojů a opotřebení vede k vyšším nákladům na údržbu obráběcího stroje· Nepřímé zvýšení nákladů: Zvýšení rychlosti šrotu a prostojů způsobené nedostatečnou přesností zpracování nepřímo zvýší náklady na zpracování. Konkrétní příklady nesprávného provozu a jejich dopady: 1. Příklady nesprávného provozu: Porušení provozní příručky a postupů· Chyba vstupu programu nebo nesprávné nastavení kompenzace nástroje· Původ souřadnic stroje je nesprávně nastaven nebo není pravidelně kalibrován· Neschopnost včas upravit řezné parametry během procesu obrábění pro přizpůsobení se změnám materiálu Specifický dopad: Velikost a tvarová přesnost zpracovaných dílů nesplňují normy· Kvalita povrchu zpracovaných dílů klesá, jako je zvýšená drsnost a zřetelné zvlnění· Zhoršuje se výkon obráběcího stroje, například zvýšené vibrace a hluk· Snížená efektivita zpracování a prodloužený cyklus zpracování· Zvýšit náklady na materiál a práci.