Laserové řezání je technika obrábění, která využívá vysoce energetické laserové paprsky a optické čočky pro zpracování obrobků. Principem je generovat vysokoenergetický laserový paprsek laserem, poté ho zaostřit do malého místa optickým systémem, soustředit na obrobek pro okamžité ohřev a tavení, čímž dosáhnete účelu řezání.

Princip laserového řezání není ve skutečnosti složitý, zejména zahrnuje následující kroky:

Za prvé, pracovní princip laseru. Laser generuje laser působením vnější elektrické nebo optické energie. Laser má vlastnosti vysoké energie, vysoké konzistence a vysoké rovnosti, což z něj dělá ideální zpracovatelský nástroj.

Dále je pracovní princip laserového zaostřovacího systému. Laser je zaostřen do velmi malého bodu skrze čočku, koncentruje svou energetickou hustotu na velmi malé ploše, čímž docílí vysoce přesného obrábění obrobku.

Dále je zde interakce mezi laserem a obrobkem. Když je laserový paprsek zaměřen na povrch obrobku, generuje vysoce teplotní, vysoce energetické lokální teplo, které okamžitě taví nebo odpaří povrch obrobku a vytváří řezné drážky.

Nakonec je zde kontrola rychlosti zpracování a pohybu. Během řezného procesu v továrně na výrobu strojů Shenzhen Machinery Processing Factory se laserový paprsek musí pohybovat po navržené dráze a řídit rychlost zpracování a výkon laserového paprsku, aby bylo zajištěno přesné obrábění obrobku.

Obecně platí, že principem laserového řezání je použití vysoce energetického a optického zaostřovacího systému laseru k jeho soustředění na obrobek a dosažení přesného obrábění obrobku. Technologie laserového řezání má výhody vysoké přesnosti zpracování, rychlosti a malé deformace a byla široce používána v různých oblastech a stala se nepostradatelnou technologií zpracování v moderní výrobě.