V současné době je používání plechu velmi běžné, protože je tenká ocel a proto lehčí v kvalitě. Plech je zpracováván technologií zpracování za studena, takže jeho pevnost v tlaku je relativně vysoká a trochu tvrdá. Kromě toho plech patří k nerezové ocelové deskě, která může procházet proud a má dobrou vodivost. A ve srovnání s jinými metodami zpracování nerezových plechů má velmi dobrou nákladovou efektivitu. V budoucnu představíme hlavní použití plechových výrobků. Zpracování plechu Shenyang má širokou aplikaci. Zpracování plechu se používá k výrobě vysoce kvalitních elektronických a elektrických součástí, podpoře komunikačního průmyslu a výrobě automobilových skořepin a integrálních karoserií pro výrobu vozidel. Kromě toho se používá i pro výrobu a výrobu zdravotnických strojů. Shrnuto, zpracování plechu má velmi běžnou aplikaci, což nám přináší mnoho pohodlí ve výrobě, výrobě a každodenním životě.

V procesu zpracování plechu se generuje hodně tepla, stejně jako řezání vláknovým laserem, které využívá nepřetržité vysoké teploty k dosažení cíle zpracování. Proto by v tomto procesu měla být věnována pozornost problému spalování hran kovového materiálu. Tento typ metody zpracování plechu může zpracovávat otvory v 1/6 tlustých ocelových plechů.Jednopulzní laserové řezací podmínky s nízkou frekvencí a vysokým výkonem mohou snížit tepelný výkon a zlepšit podmínky řezání laserem. Nastavení podmínek jako pulzní laser, vysoce účinná energetická kompresní pevnost a vysokofrekvenční výstup může účinně snížit depozici taveného kovového materiálu na povrchu materiálu během rozbití otvorů a přiměřeně potlačit citlivý tepelný výkon, čímž řeší obtíže.

Přehřívání může dojít také při zpracování tlustých plechů. Při tomto typu zpracování je pomocná pára použitá N2, která se během segmentace snadno spálí. Nicméně vzhledem k relativně vysokému teplotnímu prostředí uvnitř malého kruhového otvoru se vnitřní struska často hromadí. Řešením je zvýšení pracovního tlaku asistenční páry a nastavení podmínek na vysoký špičkový výkon a nízkofrekvenční pulzní podmínky. Při použití pomocné páry ve vzduchu není snadné zapálit, stejně jako při použití N2, ale struska se objeví ve spodní části. Pro dosažení lepších výsledků řešení je nutné nastavit podmínky jako vysoký asistenční tlak vzduchu, vysoký špičkový výkon a nízkofrekvenční pulzní podmínky.

Obsah článku pochází z internetu. V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte a smažte ho!