Materiál mosazné tyče je běžným materiálem v oblasti přesného obrábění a má širokou škálu aplikací. Shenzhen EMAR Precision Technology se specializuje na vysoce přesné obrábění mosazných tyčí materiálu, zahrnující průmyslová odvětví, jako jsou drony, automobilové díly, optické díly, komunikační díly atd. Výrobci zpracování mosazných tyčí musí být vědomi oblastí použití různých tříd materiálů. Níže jsme sestavili seznam běžně používaných tříd mosazných tyčí na trhu a jejich odpovídající rozsahy použití. (Pořadí od malého do velkého)

H59

H59 mosaz se skládá z 59% mědi a 41% zinku, s dobrými mechanickými vlastnostmi a vynikající schopností odolat zpracování horkým tlakem, zatímco její odolnost proti korozi je průměrná.

Široce používaný ve svařovacích tyčích, horkém lisování a součástech horkých sekcí.

H62

H62 mosaz se skládá z 62% mědi a 38% zinku, s vysokou pevností, dobrou termoplastitou, snadným svařováním, dobrou odolností proti korozi a je náchylný k odpojení zinku a napětí praskání za dobrých podmínek.

Používá se na různé typy kolíků, matic, podložek, vlnovodů a radiátorů, používaných v cukrovém průmyslu, lodním průmyslu a papírenském průmyslu.

H63

H63 mosaz se skládá z 63% mědi a 37% zinku, s dostatečnými mechanickými vlastnostmi, dobrým výkonem zpracování za tepla a průměrnou odolností proti korozi.

H63 mosaz se obecně používá v různých mělkých lisovacích dílech, cukrových a lodních armaturách, těsněních atd., hlavně ve formě tyčí.

H65

H65 mosaz se skládá z 65% mědi a 35% zinku, s dostatečnými mechanickými a zpracovatelskými vlastnostmi, dobrým výkonem zpracování za studena a za tepla a zlatou barvou.

Široce používá se v různých hardwarových výrobcích, osvětleních, trubkových armaturách, zipech, deskách, nýtech, pružinách, usazovacích filtrech atd.

H68

H68 mosaz se skládá z 68% mědi a 32% zinku, s dobrou plasticitou a vysokou pevností, dobrou obrábětelností, snadným svařováním, odolností proti korozi a dobrým výkonem zpracování za studena a za tepla.

H68 mosaz je široce používána v různých dílech lisování za studena, skořepinách chladiče, vlnitých trubek, potrubí potrubí, dveřích, osvětlení atd.

H70

H70 mosaz se skládá z 70% mědi a 30% zinku, s vysokou plasticitou a pevností. Má dobrou tvarovatelnost za studena, je snadno svařovatelná a má dobrou odolnost proti korozi. Je vysoce citlivá na napětí korozní trhliny v amoniakové atmosféře.

H70 mosaz je široce používána v označovacích etiketách, reliéfách, uzávěrech baterií, hudebních nástrojů, flexibilních hadicích, čerpacích trubek, vlnitých trubek, stavebních potřebách a dalších.

H85

H85 mosaz se skládá z 85% mědi a 15% slitiny zinku, která má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi.Má vynikající výkon práce za studena a dobrou tvarovatelnost za tepla.

Měď H85 je široce používána v průmyslových odvětvích, jako jsou dekorace staveb, mikrotěsnění, vlnité trubky, hadové trubky, vodní trubky, kondenzátory a výměníkové trubky a součásti chladicího zařízení.

H90

H90 mosaz se skládá z 90% mědi a 10% slitiny zinku, která má dobré mechanické vlastnosti a výkon zpracování za studena a za tepla. Je v podstatě stejná jako H96. H90 mosaz je také vhodná pro rušení, válcování a kování za tepla, s dobrou odolností proti korozi, zlacení, smaltování atd.

Mosaz H90 se obecně používá v dekoracích, medailích, nýtech, vlnovodnicích, popruzích chladičů, uzávěrech baterií, trubkách vodních cest a pro výrobu bikovových materiálů.

H96

H96 mosaz se skládá z 96% mědi a 4% slitiny zinku, s dobrým výkonem zpracování za studena a za tepla, vhodný pro metody zpracování, jako je extruze, vázání, lisování, tažení, kování atd., snadno svařitelné a cínované; Má vysokou odolnost proti korozi v atmosférickém i světelném prostředí a je bez napětí od korozního praskání a naklápění.

H96 mosaz se obecně používá v měně; památka; kapitola mikro; Detonátor; Pláště, smaltované substráty, vlnovodné trubky, trubky/desky odvodu tepla, vodivá zařízení atd.

Pokud máte potřeby přesného obrábění mosazných dílů, můžete nás kontaktovat. Máme více než sto typů přesných CNC obráběcích zařízení a máme značné zkušenosti s přesným obráběním dílů v různých oblastech, což zajišťuje včasné dodací cykly.