Analýza procesů zpracování plechů, montáže a svařování

Zpracování plechu je velmi běžné ve výrobě strojírenského průmyslu a je důležitou součástí mechanické výroby. Má širokou škálu aplikací v oblastech automobilového průmyslu a leteckého průmyslu. Přímo určuje vzhled stroje a odráží jeho zralost. S rychlým rozvojem mechanického výrobního průmyslu se tvar plechových dílů stává stále složitější. Výpočet, ohýbání, svařování, stříkání a další procesy zpracování při vývoji kovových materiálů přímo určují, zda plechové díly mohou mít dobrý vzhled, dostatečnou pevnost a potřebnou přesnost. Proto se přesný výpočet jeho rozložené velikosti stal primárním úkolem v konstrukci plechu a ohýbání plechu je velmi důležitým procesem při zpracování plechu. Kvalita ohýbacího procesu přímo ovlivňuje velikost a vzhled dílů, zejména kvalitu následných montážních a svařovacích procesů. Tento článek analyzuje výpočet rozvinutí plechu, proces ohýbání, svařování, stříkání a další procesy z pohledu technologie, v kombinaci se skutečným výrobním procesem a navrhuje řešení problémů.

Před zahájením ohýbací práce je nutné přesně vypočítat rozměry každé části po rozvinutí, stejně jako polohu jejích štěrbin nebo otvorů na výkresu. To má vyřešit problém rozdílu mezi polohou otvoru a celkovou velikostí způsobenou laserovým řezáním překračujícím toleranci. Vnější materiál se prodlouží pod ohybovým momentem vnitřní kovové desky, ale délka neutrální vrstvy se mezi napětím a stlačením nezmění. Proto obecně řečeno, výpočet rozložené délky plechových dílů je ekvivalent výpočtu délky neutrální vrstvy. Skutečná délka plechových dílů je součtem jejich rovné délky a délky neutrální vrstvy. Délka charakteristické vrstvy úzce souvisí s typem, tloušťkou a formou použitého materiálu. Nicméně při skutečném zpracování, vzhledem k tomu, že forma a poloměr ohybu plechových dílů jsou stejné, je výpočet poloměru ohybu jednoduchý algoritmus bez zvláštních požadavků a skutečná velikost poloměru ohybu je v podstatě ignorována. Dole je devadesát. Zjednodušená metoda výpočtu zakřivených částí. Jednoduchý výpočetní vzorec je následující: L=d1+d2-a

Mezi nimi je L rozložená délka a d1 a d2 jsou 90. Při ohýbání jsou dvě pravoúhlé hrany dílu jeho celkovou velikostí a a je jeho hodnota kompenzace ohybu. Tento algoritmus je vhodný pro většinu ohýbacích dílů plechu při zpracování plechu, zejména pokud je poloměr ohýbání mezi 0,5mm a 2mm a tloušťka plechu menší než 2,5mm, výpočet je velmi pohodlný.

Při skutečné výrobě a životnosti však ve většině případů není hodnota kompenzace ohybu plechových dílů známa. V tomto bodě je nutné použít“ zkušební ohyb; Metoda pro získání jeho kompenzační hodnoty ohybu. Konkrétní operace je následující: Nejprve použijte obráběcí stroj k řezání dvou čtvercových materiálů stejné velikosti od dodavatele materiálu, který má být zkoušen, poté přesně změřte rozměry v obou směrech a poté je ohýbejte v paralelním a kolmém směru.Po ohýbání změřte délku dvou rovných hran. V tomto bodě se hodnota kompenzace ohybu rovná délce dvou pravých úhlů a délce původního čtvercového materiálu, který může získat kompenzační hodnoty suroviny ve všech směrech.