Několik pokynů pro zpracování plechu

Proces svařování zpracování plechu: Pro svařování dílů na zpracování plechu jsou běžně používané metody svařování argonovým obloukem, bodové odporové svařování, svařování stíněné oxidem uhličitým, ruční obloukové svařování atd. Celková metoda svařování by měla být zvážena na základě strukturálních charakteristik dílů na zpracování plechu. Při výběru metod svařování by měly být nejprve splněny technické požadavky. Pod tímto předpokladem zkuste zvolit metody s vysokými ekonomickými přínosy a nízkými náklady na práci. U většiny konstrukcí by mělo být vybráno svařování stíněné plynem CO a svařování argonovým obloukem. Některé obráběcí stroje mají nadměrnou vnější ochranu plechu. Šířka desky z obecného kovu je omezená a při řezání je nutné splnit požadavky. Tyto plechové díly jsou obvykle tenké plechy s tloušťkou menší než 2mm. Při spojování je třeba vzít v úvahu deformaci a napětí svařování.

Například při svařování spojovacích spojů klíčových součástí obráběcích strojů, jako je přední kryt, vodící deska a další spoje, které vyžadují vodotěsné ošetření, je nutné obě desky úplně zarovnat, aby nebyla mezera, a pak použít kontinuální bodové svařování.Po svařování by mělo být na spoj aplikováno speciální lepidlo kovové desky pro vodotěsné ošetření; Pokud je nutné svařovat středně silné desky a plné svařovací procesy, měly by být upraveny přiměřený proud a napětí, měly by být přijaty segmentované plné svařování a přiměřené svařovací postupy, aby byla zajištěna strukturální pevnost a snížena svařovací deformace; Při svařování dílů s vysokými požadavky na těsnění, jako jsou palivové nádrže a vodní nádrže, aby se zabránilo vadám svařování a zajistilo estetiky, by ploché svařovací části měly být plně svařovány drážkami, leštěny ploché po svařování a podrobeny testování petroleje za účelem detekce netěsnosti; Při svařování velkých desek, které jsou náchylné k deformaci, by měly být na vnitřní straně instalovány výztužná žebra a co nejvíce by se měly používat svařovací spoje zástrček; Pokud je tloušťka desky větší než 3mm a neexistuje žádný nadměrný požadavek na konstrukční pevnost, segmentové svařování by mělo být použito co nejvíce ke snížení deformace svařování; Matice svařovací stroj může být použit ke svařování matic pro zlepšení efektivity výroby. Po svařování by měl být povrch dílů leštěn, aby odstranil svařovací strusku a pájecí kuličky. Někdy je nutné leštit svarový šv. Při připojení desky kruhového oblouku by měly být zaoblené rohy leštěny rovnoměrně. Současně leštěte otřepy a otřepy, abyste zabránili odloupání barvy, zkontrolujte, zda jsou svařovací části pevné a krásné, zda dochází k zkreslení nebo deformaci, zda vnější rozměry splňují požadavky na toleranci, a proveďte úpravy.

Postřikovací proces zpracování plechu: Vzhled kovových desek často odráží kvalitu pozdějších produktů, takže postřikovací proces je obzvláště důležitý. Běžně používaným postřikováním plechu je postřikování plastů. Metoda zpracování spočívá v tom, že sestavené a svařované kovové desky musí nejprve podstoupit kyselé moření a odstranění rezi. Po moření použijte drátěný kartáč k leštění plovoucí rezi. Pro některá místa s povrchovými vadami nebo spárami by měla být aplikována tmel. Poté, co tmel ztuhne, leštěte ho leštícím strojem a pak postříkejte prášek. Umístěte postřikovaný obrobek do vysokoteplotní pece, ohřejte ho na 200 ℃, pak jej vyjměte a nechte při pokojové teplotě, dokud se neochladne.

Prostřednictvím určitých vědeckých experimentů, v kombinaci se skutečnými metodami zpracování a výrobními podmínkami, prozkoumejte odpovídající tabulku ohybového koeficientu části zpracování plechu. Související výzkum urychlil do určité míry vývoj plechových dílů a je také výhodný pro jejich přesné zpracování. Tímto způsobem byla zlepšena přesnost obrábění dílů a byla také zvýšena efektivita obrábění plechových dílů. Účinným řízením deformace svařování a povrchové úpravy po svařování je zajištěna kvalita a estetika výrobku, čímž je splněna objektivní potřeby a dlouhodobý vývoj technologie plechu, přizpůsobení se potřebám národní ekonomické konstrukce a účast na mezinárodní konkurenci.