klasifikace

Laserové řezání lze rozdělit do čtyř kategorií: řezání laserovým odpařováním, řezání laserovým tavením, řezání laserovým kyslíkem a řezání laserem a řízené zlomeniny.

Skládací laserové odpařování řezání

Použitím laserového paprsku s vysokou hustotou energie k ohřevu obrobku rychle zvyšuje teplotu, dosahuje bodu varu materiálu ve velmi krátkém čase a materiál se začne vypařovat a tvoří páru. Rychlost vyhazování těchto par je velmi vysoká a současně s vyhazováním par se na materiálu vytvářejí řezy. Odpařovací teplo materiálů je obecně vysoké, takže laserové odpařovací řezání vyžaduje velké množství výkonu a hustoty výkonu.

Laserové odpařování se běžně používá pro řezání extrémně tenkých kovových materiálů a nekovových materiálů, jako je papír, látka, dřevo, plast a guma.

Skládací laserové tavení

Při řezání laserovým tavením se kovový materiál taví laserovým ohřevem a poté jsou neoxidující plyny (Ar, He, N atd.) postříkány tryskou koaxiální s paprskem, spoléhající na silný tlak plynu, aby vypouštěl kapalný kov a vytvořil řez. Řezání laserovým tavením nevyžaduje úplnou odpařování kovu a vyžaduje pouze 1/10 energie potřebné pro odpařování řezání.

Řezání laserovým tavením se používá hlavně pro řezání materiálů nebo aktivních kovů, které nejsou snadno oxidovány, jako je nerezová ocel, titan, hliník a jejich slitiny.

Laserové řezání kyslíkem

Princip laserového řezání kyslíkem je podobný jako u řezání oxyacetylenu. Používá laser jako předehřívací zdroj tepla a aktivní plyny jako kyslík jako řezné plyny. Stříkaný plyn reaguje s řezacím kovem, což způsobuje oxidační reakci a uvolňuje velké množství oxidačního tepla; Na druhou stranu, foukání roztaveného oxidu a roztaveného materiálu z reakční zóny,

Vytvořte řez do kovu. Vzhledem k oxidační reakci během řezného procesu se vytváří velké množství tepla, takže energie potřebná pro laserové řezání kyslíkem je pouze polovina té pro tavení řezání a řezná rychlost je mnohem rychlejší než řezání laserovým odpařováním a řezání tavení.

Laserové řezání kyslíkem se používá hlavně pro snadno oxidovatelné kovové materiály, jako je uhlíková ocel, titanová ocel a tepelně zpracovaná ocel.

Obsah článku pochází z internetu. V případě jakýchkoli dotazů nás prosím kontaktujte!