Kontinuální vysoce účinná metoda výroby vytlačování za studena umožnila, aby se nové nabíjecí hromady baterií energie staly ultra nízké a levné! S rostoucím politickým úsilím země vůči novým energetickým elektrickým vozidlům budou nová energetická vozidla v příštích dvou až třech letech muset zažít výbušný růst. Jeden z nedávných zákazníků kontaktovaných společností EMAR uvedl, že BMW a Mercedes Benz jsou s nimi v kontaktu, aby vyvíjeli nová energetická elektrická vozidla. Hardware EMAR vyvinul kladné a záporné elektrodové svorky pro nové energetické baterie, které jsou hliníkové a měděné výrobky. Očekává se, že poptávka dosáhne kusů 200000 až 600000 denně příští rok. Zákazník je znepokojen, že tyto dva díly byly vyrobeny CNC obráběním, což nejen nemůže zaručit výrobní množství v budoucnu, ale také nemůže snížit cenu. Zákazník viděl náš výrobní proces vytlačování za studena a oslovil společnost EMAR Hardware s přístupem zkoušet a zjistit, zda by mohl vyřešit zmatek, kterému v současnosti čelí. EMAR Hardware organizovala konstruktéry forem, aby diskutovali řešení návrhu výrobků a výsledkem bylo: pomocí přesné kontinuální výroby lisování za studena lze plně zaručit výkon a kvalitu a cena produktu je jedna třetina současné ceny výrobní metody CNC soustruhu! Zákazník byl nadšený a řekl, že přesná technologie výroby kontinuálního vytlačování za studena vyřešila úzké místo hromadné výroby nových nabíjecích hromad energetických baterií. Množství elektrických hromad použitých pro každé vozidlo je desítky tisíc a tato technologie řeší problémy nákladů a výrobní rychlosti.Rychlost hromadné výroby nových energetických vozidel znovu zrychlí a čínský výrobní průmysl je opravdu silný!

Kontinuální technologie výroby vytlačování za studena, EMAR hardware je vždy v provozu! Vítejte na diskusi o technologii výroby kontinuálního lisování za studena! Uděláme pokrok společně!