V každodenním životě vyžaduje mnoho lisovacích dílů přesnost, jemnost a přesnost; Jaká jsou kritéria zpracování pro přesné lisování dílů?

1. Kritéria přesnosti: Počet procesů zapojených do hlubokého tažení a lisování dílů souvisí s vlastnostmi materiálu, výškou hlubokého tažení, počtem hlubokého tažení kroků, stejně jako průměr hlubokého tažení, tloušťkou materiálu a dalšími podmínkami.

2. Kritéria přesnosti: Počet procesů podílejících se na zpracování zakřivených lisovacích dílů závisí primárně na stupni poruchy jejich konstrukčního tvaru a je třeba určit na základě počtu, relativního směru a směru zakřivených úhlů; Vynikající princip: Pokud přesné lisovací díly mají vysoké požadavky na kvalitu průřezu a standardní přesnost, je možné zvážit přidání procesu ořezu nebo výběr přesného procesu děrování pro průměr po procesu děrování;

4. Kritéria přesnosti: Při děrování obrobků s jednoduchými tvary může být k dokončení procesu použita jediná procesní forma. Nicméně, při děrování obrobků s nepořádnými tvary, struktura a pevnost formy jsou omezeny a stůl by měl být rozdělen na několik částí pro děrování. Mělo by být zvoleno více lisovacích procesů a v případě potřeby lze použít kontinuální formy.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,