Jako běžný materiál v průmyslu přesného obrábění se ocel používá v mnoha mechanických oblastech pro zpracování součástí. Nicméně výrobci přesného obrábění oceli musí rozlišovat mezi různými běžně používanými třídami oceli a odpovídajícími produkty aplikace. EMAR Precision Technology se věnuje přesnému obrábění oceli již 18let a sestavil velké množství informací ve formě tabulek, abychom se s vámi podělili naše běžné a často používané třídy oceli a aplikace.

1. Běžné třídy a aplikace uhlíkové konstrukční oceli

Třída Qb/Mpa a staré standardní použití Q195//315-390A1 se používají pro výrobu dílů s menší nosností, železných drátů, železných kroužků, podložek, dělených kolíků, tažných tyčí, ražených dílů a svařovaných dílů. Q15A335-410A2 se používá pro výrobu tažných tyčí, kroužků, podložek, karburačních kroužků, karburačních dílů a svařovaných dílů. Třídy BC2Q235A375-460A3A a B se používají pro výrobu kovových konstrukčních součástí, karburizačních nebo karbonitračních dílů s nízkými požadavky na pevnost jádra, tahacích tyčí, spojovacích tyčí, háčků, spojů, šroubů, matic, pouzder, hřídele a armatur; C. D-grade se používá pro výrobu důležitých svařovaných konstrukčních komponent. BB3C//D//Q255A410-510A4 se používá pro výrobu dílů s nízkými požadavky na pevnost, jako jsou hřídele, vřetena, háčky, tažné tyče, houpací ramena, klíny atd. Tato negativní svařovatelnost je přijatelná. BC4Q275//490-610C5 se používá pro výrobu dílů s vysokými požadavky na pevnost, jako jsou hřídele, řetězová kola, ozubená kola a háčky.

2. Odpovídající třídy a použití běžně používané vysoce kvalitní uhlíkové oceli

Třída oceli skupiny, typ tepelného zpracování, tvrdost(), aplikace, obyčejná ocel obsahující mangan, 15 normalizace, 148 plasticita a houževnatost; Svařovací výkon i lisovací výkon za studena jsou vynikající, ale pevnost je nízká.Používá se k výrobě dílů, spojovacích prvků, lisovaných dílů s nízkým namáháním a vysokými požadavky na houževnatost, stejně jako částí s nízkým zatížením, které nevyžadují tepelné zpracování, jako jsou šrouby, šrouby, rovnátka, příruby atd. Normalizace a temperování 99-143 běžná ocel s obsahem manganu 20 normalizace 156 se používá k výrobě mechanických dílů, které neodolají vysokému namáhání, ale vyžadují vysokou houževnatost, jako jsou páky, hřídelová pouzdra, šrouby, zvedací háčky atd. Může být také použit k výrobě karburovaných dílů s vysokou povrchovou tvrdostí a určitou pevností a houževnatostí v hlavní části. Normalizace 197-241 se používá k výrobě dílů, které vyžadují vysokou pevnost a střední houževnatost.Obvykle se používá v kalených a temperovaných, normalizovaných stavech, s kalenící tvrdostí obecně 40-50 HRC, jako jsou ozubení, regály, řetězová kola, hřídele, klíče, kolíky, části kompresoru a čerpadla a hřídele. Může nahradit karburující ocel ve výrobě ozubení, hřídele, pístních kolíků atd., ale musí být kalena ultravysokofrekvenčním nebo plamenovým kalením. Normalizační temperování 156-217217-25560229-255 má relativně vysokou pevnost a pružnost, ale existuje tendence k prasknutí během kalení. Pouze malé části mohou být kaleny a normalizace se běžně používá pro velké díly. Používá se k výrobě hřídele, pružin, podložek, spojek, vačkových hřídele atd. Nízká plasticita při deformaci za studena. 20Mn normalizovaná 197 ocel s vysokým obsahem manganu je vysoce pevná nízkouhlíková karburizační ocel, která může být použita k výrobě vačkových hřídele, ozubených kol, spojek, pantů, tažných tyčí atd. Svařovací výkon této oceli je stále přijatelný. 60Mn normalizovaná ocel 229-269 má vysokou pevnost a kalenost. Jedná se o uhlíkovou pružinovou ocel s nízkou tendencí k dekarburizaci, ale je citlivá na přehřátí a náchylná k kalení trhlin. Má také temperovatelnost a je vhodná pro výrobu spirálových pružin, listových pružin, různých plochých kulatých pružin, pružinových kroužků, pružinových desek, tažených za studena nebo navinutých pružin. Zde je třeba poznamenat, že čísla objevující se v třídě ukazují uhlíkový hmotnostní zlomek několika desítek tisíc a 20 desíců uhlí