CNC obrábění a ultrazvukové obrábění křemenného skla

Naše špičkové schopnosti zahrnují přesné CNC obrábění skla a ultrazvukové obrábění.

Přestože používají podobné počítačové technologie, CNC obrábění skla a ultrazvukové obrábění mají různé vlastnosti, což z nich dělá ideální volbu pro různé aplikace. Níže budeme diskutovat jemné rozdíly mezi CNC obráběním skla a ultrazvukovým obráběním, abychom vám pomohli vybrat proces, který vyhovuje vašim potřebám.

Co je sklo CNC obrábění?

CNC obrábění skla, také známé jako frézování skla, používá počítačem řízené nástroje k přesnému odstranění materiálů ze skleněných obrobků. CNC obrábění umožňuje obsluze řezat a tvarovat obrobky na více osách a může být použito k vytváření různých velikostí, tvarů a funkcí, jako jsou drážky, drážky a otvory.

Díky přesnosti a univerzálnosti CNC obrábění skla je vysoce vhodné pro širší škálu aplikací a průmyslových odvětví, včetně:

Letectví/obrana: CNC obrábění se používá k výrobě nástrojů, nástrojů a dalších součástí složitých tvarů.

Biotechnologie: Biotechnologické společnosti používají součásti CNC zpracování, jako jsou průtokové bazény, k podpoře toku materiálu přesnými kanály a dutinami.

Polovodičový průmysl: Polovodičový průmysl používá přesné CNC zpracované sklo pro destičkové stupně, referenční rámy, okna a čočky.

Teleskopy: Teleskopy a mikroskopy vyžadují vysoce přesná a stabilní zrcadla a čočky, které lze vyrobit pouze pomocí přesného CNC obrábění.

Co je ultrazvukové obrábění?

Ultrazvukové obrábění, někdy označované jako ultrazvukové vrtání, používá abrazivní kalu a ultrazvukové vibrace k odstranění materiálu ze skleněných obrobků. Na rozdíl od řezání a broušení odstraňuje kaše stopové množství najednou a jemně brousí požadovaný tvar do skla. Pomalé opotřebení eliminuje možnost akumulace napětí v obrobku, čímž zachovává nulovou krystalovou strukturu a pevnost skla.

Ultrazvukové obrábění má širokou škálu aplikací a může být použito k vytváření dutin a otvorů různých tvarů, velikostí a hloubky, včetně výškově specifického vnějšího průměru (OD) a vnitřního průměru (ID). Průmyslová odvětví, která těží z ultrazvukového zpracování skleněných komponent, zahrnují:

Letecký průmysl: Ultrazvukové zpracování se používá k výrobě tlakových senzorů, letových přístrojů a dalších citlivých skleněných komponent v letadlech a leteckých zařízeních.

Automobilový průmysl: Ultrazvukově zpracované sklo tvoří pokročilé senzory pro detektory blízkosti, záložní aplikace a další bezpečnostní funkce.

Lékařské: Různé zdravotnické prostředky zahrnují skleněné komponenty zpracované ultrazvukovými metodami.

Polovodič: Polovodičový průmysl často používá ultrazvukově zpracované sklo pro čipy, elektrody, distribuční desky, čočky a zrcadla.

CNC obrábění a ultrazvukové obrábění

Přestože se k výrobě přesných skleněných komponent používají jak CNC obrábění, tak ultrazvukové obrábění, každá metoda poskytuje jedinečné výhody pro specifické aplikace.

CNC obrábění skla má širokou škálu aplikací a lze je použít k výrobě složitých součástí s extrémně malými tolerancemi. Další výhodou CNC zpracování křemenného skla je schopnost vyrábět přesné součásti s minimálním ručním dohledem.

Ultrazvukové obrábění může vytvářet přesné tvary, otvory a dutiny na extrémně tvrdém skle, které je obtížně frézovatelné. Vzhledem ke skutečnosti, že nevyžaduje přímý tlak, teplo, chemikálie nebo elektřinu, ultrazvukové zpracování ukládá menší zatížení na skleněné materiály, podporuje silnější komponenty, čímž je vysoce vhodné pro kritické aplikace a vysokotlaké operace.

Vzhledem k tomu, že ultrazvukové zpracování nedeformuje nebo stlačuje sklo, je ideální volbou pro komponenty, které vyžadují více otvorů a dutin. Postupné odstraňování velmi malého množství povrchového materiálu umožňuje ultrazvukové obrábění vrtat do velmi přesných hloubek. Na rozdíl od CNC frézování může ultrazvukové obrábění vrtat více otvorů vysokou rychlostí a přesností, aniž by ovlivnilo integritu obrobku. U složitých skleněných komponent s mnoha otvory může být to velmi efektivní a nákladově efektivní metoda výroby ve velkém měřítku.