Můžeme navrhnout celkový rámcový schéma podle požadavků na zpracování rámců. Potvrzený plán také vyžaduje vydání zpracovatelských a montážních výkresů. Kromě běžných černobílých barev, vynikající podvozek také zahrnuje různé prvky vzhledu do designu panelu, který je elegantní, velkorysý, stabilní a živý. V kombinaci s bílou je poutavý a praktický. Mechanická zpracovatelská dílna musí nejen splňovat technické požadavky na zpracování obrobků zákazníka, ale má také požadovaný výkon. Současně bychom měli věnovat pozornost zlepšení efektivity výroby a efektivity práce pracovníků a poskytovat zákazníkům hospodárnější, dlouhodobější a efektivnější služby. Technologie zpracování rámového svařování lze rozdělit na hrubé obrábění, čištění rohů a přesné obrábění. Při hrubém obrábění by měly být použity větší řezné nástroje a velký přídavek obrobku by měl být rychle řezán na obráběcím stroji, aby bylo dosaženo hrubého obrábění jemných dílů. Princip výběru nástroje závisí hlavně na tom, zda je zkosený oblouk povrchu výrobku příliš malý. Po výběru nástroje určete jeho délku.

Zpracování regálů

V zásadě by délka řezného nástroje měla být větší než hloubka obrábění. Protože programové kroky CNC přesného obrábění, jako je výběr referenčních měřítek, výběr obráběcích nástrojů, výběr a montáž upínacích přípravků, určení strategií obrábění a procesních parametrů, všechny ovlivňují kvalitu výrobku. Způsob zpracování rámového svařování nejprve závisí na technických požadavcích na povrch zpracovaného dílu. Je třeba poznamenat, že tyto technické požadavky nejsou nutně požadavky na výkresy, někdy z procesních důvodů mohou být vyšší než požadavky na procesní výkresy v určitých aspektech, jako je použití nesprávného zarovnání jako reference a zlepšení přesnosti obrábění. Kov na povrch součásti. Požadavek, založený na vyšších požadavcích na přesné obrábění.

Zpracování regálu lze přizpůsobit podle požadavků

Podle požadavků můžeme navrhnout celkový rámcový schéma. Potvrzený plán také vyžaduje vydání zpracovatelských a montážních výkresů. Zpracování hliníkových rámů: Tento rám se používá hlavně pro dodávky průmyslových hliníkových profilů řady 3030R a 3030.Plech je 1,5mm elektrostatický lak a různá elektronická zařízení, automobilová žlutá auta a další nestandardní výroba na míru, Některé hliníkové profily vyžadují vrtání a použití poloautomatických frézek; Frézky jsou nejen schopné vrtat a frézovat plochy, ale také vyžadují vysoce přesné CNC frézky pro frézování drážek, zkosení, létající plochy a vrtání. S širokým použitím zpracování hliníku, tyto tři základní zařízení pro dokončení zpracování hliníku se mohou setkat s určitými procesy.

Zpracování regálů

Během svařovacího procesu rámu nesmí mít povrch svařovacího švu vady, jako je virtuální svařování, poréznost, zahrnutí strusky, trhliny, svařovací korálky, prohoření, obloukové krátery, podřezání, svařovací opotřebení, neúplné svařování atd. Jednotné a esteticky příjemné svařování; Proces svařování rámu je dokončen. Po čištění by měla být struska na povrchu svařovací korálky odstraněna a měla by být zkontrolována velikost a kvalita vzhledu svaru. Nerovnoměrné svary by měly být opraveny. Vzhled svařovacího švu by měl být hladký a rovnoměrný a přechod mezi svařovací korálkou a obecným kovem by měl být hladký. Svařovací části velkého rámu by měly být ovlivněny větrem, deštěm, sněhem, chladem atd. Drážka ocelové konstrukce by měla být zpracována podle výkresů zpracování. Automatické svařování ve velkém měřítku je proces dosažení atomového spojení materiálu obrobku ohřevem, tlakem nebo kombinací obou materiálů, s nebo bez něj. Provádění odpovídajících procesů tepelného zpracování obrobků je výhodné pro zlepšení jejich tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a pevnosti, což výrazně zvyšuje jejich přesnost a životnost.