Ve více stanicích progresivní kontinuální lisovací matrice lisuje přesné lisovací díly zpracování obrobku stroje pro uspořádání hřebíků a dokončuje procesy valivého tváření a svařování. Nicméně stále existuje malá část, která je připojena k lisovanému plechu, a lisovaný a svařovaný obrobek je přenášen lisovaným plechem do ultrazvukového povrchového úpravy zařízení pro odstranění korozivzdorného tuku a svařovací strusky. Dokončete odstranění svařovacích korálků a otřepů v tryskací místnosti.

To je nezbytné pro zabránění zkratům a elektrickým zkratům při používání přesných lisovacích dílů. Při druhé kratší ultrazvukové povrchové úpravě, před kontrolou kvality lisovaných dílů, se technologie ultrazvukové povrchové úpravy znovu používá k odstranění zbytků zanechaných střelovým ošetřením. Po dokončení všech výše uvedených operací jsou přesné lisované díly zcela odděleny od prázdného listu a uloženy samostatně dohromady. Ražící díly se špatnou kvalitou stroje pro uspořádání hřebíků jsou umístěny do odpadkového koše, zatímco kvalifikované razící díly jsou odeslány přímo do balicí dílny.

Při výrobě přesných lisovacích dílů může dojít k poškození v důsledku faktorů, jako je životnost hardwarových forem, plánování konstrukce forem, výběr oceli forem, tepelné zpracování, povrchové úpravy, mechanické zpracování a broušení, technologie řezání drátu, lisovací zařízení a procesy, hladkost forem, úroveň údržby a oprav atd. Jak zabránit poškození přesných lisovaných dílů během výrobního procesu 000 @ 000? Následující tři jsou pro naši referenci:

1. Přepracovat lisovací zařízení pro zlepšení bezpečnosti a spolehlivosti výroby. V dnešní době existuje mnoho nebezpečných prvků v operačním systému a elektrickém řídicím systému mnoha zastaralých lisovacích zařízení. Pokud budou nadále používány, je třeba provést odpovídající technické zlepšení. Výrobci lisovacích zařízení by měli zlepšit design výrobku, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost lisovacích zařízení.

2. Ochranná zařízení. Vzhledem k malému objemu výroby je nutné vybavit bezpečnostní ochranné zařízení při razících operacích, které nelze automatizovat, nebo používat bezpečnostní razící nástroje, aby se zabránilo úrazům způsobeným provozními chybami. Různá ochranná zařízení mají své vlastní vlastnosti a rozsah použití a nesprávné použití může stále vést k nehodám zranění. Proto je nutné objasnit role různých ochranných prostředků, aby bylo zajištěno správné používání a bezpečný provoz.

3. Transformace procesů, forem a provozních metod k dokončení ruční práce formy. U velkých výrobních operací lze mechanizaci a automatizaci dosáhnout změnou procesů a forem. Například výběr automatizovaných, vícestaničních lisovacích strojů, použití víceřezných nástrojů a mechanizovaných výrobních zařízení a použití kombinovaných procesních metod, jako jsou kontinuální formy a kompozitní formy. To vše nejen zajišťuje bezpečnost lisovacích operací, ale také výrazně zlepšuje výrobní výkon.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,