Hardwarové lisování je proces, který používá děrovací stroje a formy k deformaci nebo prasknutí nerezové oceli, železa, hliníku, mědi a dalších plechových materiálů a cizích materiálů a dosažení přesných lisovacích dílů s určitým tvarem a velikostí. lisování kovů je někdy označováno jako tváření plechu, ale s malými rozdíly. Takzvané tváření plechů označuje použití plechů, tenkostěnných trubek, tenkých materiálů atd. jako surovin. Metoda tváření plastů je souhrnně označována jako tváření plechů.

Přesné lisovací díly jsou široce používány v leteckém průmyslu, automobilech, lodích, strojírenství, chemickém průmyslu a dalších oblastech a postupně se stávají hlavní součástí současného průmyslu výroby dílů. Někdy může být trhání, naklápění a další problémy při výrobě kovových lisovacích dílů. Takže, na co by měli výrobci lisovacích dílů věnovat pozornost při výběru surovin pro kovové lisovací díly?

1. U standardních typů ocelových desek, ať už se jedná o desky s pevnou délkou nebo válcované desky, materiály ze stejného materiálu a tloušťky mají různé prodejní ceny v závislosti na šířce válce. Abychom tedy snížili náklady, musíme věnovat úsilí do plánování nákupu šířek válců a snažit se vybrat rozsahy šířek válců, které nezvyšují ceny a současně zajišťují využití materiálu. Pokud jde o výběr vhodných standardních velikostí desky s pevnou délkou, doporučuje se vyhnout sekundárnímu řezání po řezání z ocelárny, aby se snížily náklady na řezání; Pokud jde o tváření cívek, je vhodné vybrat materiály a procesy cívek, které jsou tvořeny odvinutím, aby se snížila pracovní zátěž sekundárního střihu a zlepšila efektivita práce.

2. Tloušťka desky má požadavky na chybu a v přípustném rozsahu chyb by měla být deska s chybou vybrána jako první. Stanovení tvaru a rozměrů plechu pro přesné lisovací díly je předpokladem pro analýzu stupně deformace lisovacích dílů, představení zpracovatelnosti a stanovení procesních specifikací. Pokud je tvar plechu vhodný, může být zlepšen nejen nerovnoměrné rozložení deformace podél plechu, ale také počet zkušebních úprav forem, čímž se zkrátí výrobní cyklus a zlepší produktivitu.

4. Při výběru materiálů pro plánování výrobků je důležité zabránit používání vysoce kvalitních surovin, které mohou mít za následek nadměrnou výkonnost výrobku. Současně je vhodné vybrat suroviny a tloušťky, které jsou již používány ve stávajících modelech hromadně vyráběných vozidel, aby vytvořily materiálové kanály a usnadnily následné pořizování a řízení zásob. Klíčovým požadavkem na výkon běžných plechů válcovaných za studena je jejich natažitelnost, proto je vhodné co nejvíce zvolit nižší kvalitu materiálů při současném splnění požadavků na kvalitu výrobku. Pokud jde o výběr tloušťky materiálu, kromě zvážení pevnosti a hmotnosti tvarovaného těla by měla být také věnována pozornost popularizaci očekávané tloušťky. Vzhledem ke speciální tloušťce materiálu je pro dodavatele obtížné dodávat a cena je také vysoká.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,