Mechanické zpracování dílů se rozumí výrobě mechanických dílů, které splňují výrobní požadavky prostřednictvím zpracování surovin a aplikace zpracovatelských technik. S neustálým vývojem technologie a průmyslové výroby se technologie zpracování mechanických dílů neustále zlepšuje a rychle se vyvíjí do nezávislého a kompletního průmyslu. Detailní úvod do zpracování mechanických dílů z hlediska technologii zpracování, přesnosti zpracování, zpracování materiálů, zpracovatelských zařízení atd.
1,Zpracovatelská technologie
Proces obrábění mechanických dílů se skládá zejména z následujících kroků:
1. Analýza výkresů dílů: Před obráběním mechanických dílů je nutné analyzovat výkresy dílů, objasnit rozměry, materiály a požadavky na obrábění dílů a vytvořit plány obrábění.
2. Výběr materiálu: Podle požadavků dílů vyberte odpovídající materiály, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, slitina hliníku atd., abyste zajistili, že zpracované díly mají požadovanou pevnost a trvanlivost.
3. Návrh a návrh: Na základě výkresů zpracování a požadavků procesu navrhněte a navrhněte technologii zpracování, abyste objasnili různé parametry, jako je spotřeba materiálu, doba zpracování a náklady na zařízení.
4. Příprava zpracování: Připravte zařízení, nástroje a řezné kapaliny v dobře větrané dílně.
5. Řezání: Řezání materiálů na frézovacích strojích, soustruhách a dalších obráběcích strojích podle obráběcích výkresů a procesních požadavků.
6. Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na zpracovaných dílech, aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalita povrchu.
7. Inspekce: Kontrolujte rozměry a kvalitu povrchu zpracovaných dílů, abyste zajistili soulad s návrhovými požadavky.
2,Přesnost zpracování
Přesnost obrábění mechanických dílů odkazuje na rozdíl v přesnosti mezi hotovým výrobkem a požadavky na konstrukci. Přesnost obrábění souvisí s faktory, jako jsou obráběcí stroje, řezné nástroje, řezné kapaliny a materiály. Přesnost, tuhost a opakovatelnost obráběcích strojů jsou hlavními faktory zajišťujícími přesnost obrábění. Kvalita, tvrdost, nátěr a další zpracování řezných nástrojů mohou také ovlivnit přesnost obrábění. Výběr a kvalita řezné kapaliny jsou také hlavními faktory ovlivňujícími přesnost obrábění. Integrita, tvrdost a obtížnost zpracování materiálů mohou také ovlivnit přesnost zpracování.
3,Zpracovatelské materiály
Materiály pro zpracování mechanických dílů jsou hlavně ocel, s nerezovou ocelí, mědí, hliníkovou slitinou a plastem jako pomocnými materiály. Mezi nimi má materiál uhlíkové oceli jednoduchý proces a nízkou cenu a je široce používán při zpracování některých mechanických dílů. Materiál z nerezové oceli má vysokou kvalitu, odolnost proti korozi a je vhodný pro výrobu mechanických dílů. Měděný materiál má dobrou vodivost, tepelnou vodivost a houževnatost, takže je vhodný pro výrobu elektronických součástí. Slitina hliníku se používá hlavně při výrobě velkých strojů, jako jsou letadla a automobily.Má nízkou hustotu, vysokou pevnost a dobré povrchové vlastnosti, které mohou snížit celkovou hmotnost stroje a zlepšit mechanický výkon.
4,Zpracovatelské zařízení
Zařízení pro zpracování mechanických dílů zahrnuje soustruhy, frézky, středové frézy, hoblovací stroje, brusky, obráběcí stroje s elektrickým výbojem, laserové řezací stroje atd. Mezi nimi soustruhy a frézy jsou běžně používané obráběcí stroje při obrábění, které mohou splnit potřeby zpracování většiny dílů. Centrální nůžka je zařízení potřebné pro řezání kovů, plechů a dalších materiálů. Vrták je vhodný pro obrábění dílů plochých, rovných, vačkových a dalších tvarů. Brusky jsou vhodné pro vysoce přesné obrábění a umí vyrábět díly s vysokou přesností polohy. Zřídka se používají jiskrové obráběcí stroje a laserové řezací stroje, zejména pro zpracování speciálních materiálů a výrobu různých složitých tvarovaných dílů.
Výše uvedené představuje zpracování mechanických dílů. S neustálým pokrokem technologie a průmyslové výroby se technologie zpracování a zařízení pro mechanické díly bude nadále zlepšovat a podporovat rozvoj průmyslu zpracování mechanických dílů.