Jaké jsou kroky pro zpracování plechu podvozků a skříní? Dnes se pojďme učit společně s editorem výrobce plechu.

Kroky zpracování plechu pro skříně podvozků zahrnují zejména následující fáze:

1. Návrh a plánování: Nejprve inženýři vyvinou návrhový plán pro podvozek a skříň na základě potřeb a požadavků zákazníka a určí požadované materiály a procesy. Návrháři používají počítačově podporovaný návrhový software k vytváření 3D modelů výrobků, aby lépe porozuměli jejich struktuře a rozměrům. ‌

2. Příprava a řezání materiálu: Připravte požadovaný plech podle návrhového plánu a použijte řezací stroje k řezání plechu podle návrhových výkresů, abyste zajistili, že plech je řezán na požadovanou velikost a tvar. ‌

3. Ohýbání a tváření: Použijte ohýbací stroje k ohýbání plechů do tvarů, které splňují návrhové požadavky. Tento krok vyžaduje, aby pracovníci měli odborné provozní dovednosti a přesné schopnosti měření. ‌

Svařování a montáž: Použijte svařovací zařízení k svařování různých součástí, aby vytvořily základní strukturu skříně podvozku. Po svařování sestavte a instalujte další příslušenství, jako jsou dveřní zámky, radiátory atd. ‌

4. Povrchová úprava a kontrola kvality: Povrchová úprava podvozku a skříní, jako je stříkání, leštění atd., ke zvýšení kvality vzhledu a trvanlivosti výrobku. Současně provádějte kontrolu kvality, abyste ověřili, zda výrobek splňuje návrhové požadavky a normy. ‌

Kromě toho podrobný proces zpracování plechu podvozku zahrnuje kroky 2, jako je řezání, ohýbání, děrování, svařování, povrchová úprava, montáž a testování. Kroky zpracování pro plechové skříně podvozků jsou podrobnější, včetně návrhu a plánování, výběru materiálu, řezání, tváření, svařování a spojení, přesného obrábění, povrchové úpravy, kontroly kvality, montáže, kontroly a testování, balení a dodávky atd. Tyto kroky společně tvoří kompletní proces zpracování plechu podvozku a skříně, který zajišťuje, aby kvalita a výkon konečných výrobků ZUI splňovaly požadavky. ‌