Ve více stanicích progresivní kontinuální lisovací matrice v hardwarové lisovací továrně je obrobek stroje pro uspořádání hřebíků lisován, aby dokončil procesy válcování a svařování. Ale stále má malou část spojenou s lisovaným plechem, který vstupuje do ultrazvukového zařízení pro úpravu povrchu společně s lisovaným a svařovaným obrobkem pro odstranění antikorozního maziva a svařovací strusky. Dokončete odstranění svařovacích korálků a otřepů v tryskací místnosti.

To je velmi nutné, aby se při používání lisovaných dílů zabránilo zkratům a elektrickým zkratům. Při druhé kratší ultrazvukové povrchové úpravě, před kontrolou kvality lisovaných dílů, se ultrazvuková technologie čištění povrchu znovu používá k odstranění zbytků zanechaných střelovým ošetřením. Po dokončení všech výše uvedených operací jsou razítky zcela odděleny od prázdného listu a uloženy samostatně dohromady. Ražící díly se špatnou kvalitou stroje pro uspořádání hřebíků jsou umístěny do odpadkového koše, zatímco kvalifikované razící díly jsou odeslány přímo do balicí dílny. Během výroby kovových lisovacích dílů může dojít k poškození v důsledku faktorů, jako je životnost kovové formy, plánování konstrukce formy, výběr oceli formy, tepelné zpracování, mechanické zpracování a broušení, technologie řezání drátu, lisovací zařízení a proces, hladkost formy a úroveň údržby a oprav.

Jak zabránit poškození lisovaných dílů během výrobního procesu v továrně na lisování kovů? Následující tři jsou pro naši referenci:

1. Přepracovat lisovací zařízení pro zlepšení bezpečnosti a spolehlivosti výroby. V současné době existuje mnoho nebezpečných faktorů v řídicích systémech a elektrických řídicích systémech mnoha zastaralých lisovacích zařízení. Pokud budou nadále používány, je třeba provést odpovídající technické úpravy. Výrobci lisovacích zařízení by měli zlepšit design výrobku, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost lisovacích zařízení.

2. Nainstalujte ochranné prostředky. Vzhledem k malému objemu výroby je nutné, aby továrny na hardwarové lisování instalovaly bezpečnostní ochranné zařízení v lisovacích operacích, které nelze automatizovat nebo použít pro bezpečné lisování, aby se zabránilo nehodám způsobeným provozními chybami. Různá ochranná zařízení mají své vlastní jedinečné vlastnosti a rozsah použití a nesprávné použití může stále vést k úrazovým nehodám. Proto je nutné objasnit účinnost různých ochranných prostředků, aby bylo zajištěno správné používání a bezpečný provoz.

3. Transformace procesů, forem a provozních metod k dokončení ruční práce formy. U velkých výrobních operací lze mechanizaci a automatizaci dosáhnout počátkem změny procesů a forem. Například použití automatizace a vícestaničních lisovacích strojů, použití více řezných nástrojů a mechanizovaných výrobních zařízení a přijetí kombinovaných procesních opatření, jako jsou kontinuální formy a kompozitní formy. To vše nejen zajišťuje bezpečnost lisovacích operací, ale také výrazně zlepšuje výrobní výkon.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,