Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Jaké jsou suroviny s vysokým využitím při přesném zpracování kovových dílů?
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Jaké jsou suroviny s vysokým využitím při přesném zpracování kovových dílů?

Jaké jsou suroviny s vysokým využitím při přesném zpracování kovových dílů?

Doba uvolnění:2024-11-26     Počet zobrazení :


Jaké jsou suroviny s vysokým využitím při přesném zpracování kovových dílů?

Při zpracování přesných kovových dílů je zpracování přesných kovových dílů velmi důležitým aspektem pro některé prototypy a díly konečného použití po zpracování. Přesnost přesnosti znamená, že získáte přesně stejný vzhled a pocit, jaký jste navrhli, bez chyb, které by mohly ovlivnit mechanickou funkčnost.

Zpracování přesných kovových dílů se stalo průmyslovým standardem ve druhé polovině šedesátých let a od té doby byly různé vysoce přesné díly široce vybírány pro výrobu. Použitím pokročilých CNC strojů nebo NC obráběcích strojů lze vyrábět různé typy složitých dílů a součástí, ale tradiční obráběcí procesy jsou obtížné toho dosáhnout. Pokud jde o služby přesného obrábění, mnoho zákazníků má otázku, který materiál je vhodný pro zpracování. Škála materiálů kompatibilních s technologií CNC obrábění je široká a továrny na přesné zpracování dílů často používají několik typů obráběcích materiálů.

hliník

Hliník je široce používaný materiál pro CNC frézování a ve srovnání s jinými materiály má silnější zpracovatelské schopnosti, což z něj činí běžně používaný materiál pro CNC obrábění. Hliník má vlastnosti lehké, nemagnetické, korozivzdorné a nízké ceny a je široce používán při výrobě letadel, automobilových dílů, rámů jízdních kol a kontejnerů na potraviny.

nerezová ocel:

Slitiny nerezové oceli jsou téměř neovlivněny nečistotami a rezí. Tento materiál je populární pro svou pevnost a odolnost proti korozi a může být použit ve všech oblastech od chirurgického vybavení po elektronický hardware. Nerezová ocel je široce používaný materiál, který je lehký a odolný, rozšiřuje své aplikace v různých průmyslových odvětvích.

Uhlíková ocel:

Uhlíková ocel je také jedním z populárních materiálů považovaných pro CNC obrábění. Existují různé recepty, které lze vybrat podle požadavků aplikace. Díky své odolnosti, bezpečnosti, dlouhé životnosti a ekologickým vlastnostem se tento materiál používá především pro CNC obrábění.

Mosaz:

Mosaz je obecně považován za jeden z nejjednodušších a nákladově nejúspornějších materiálů pro přesné obráběcí služby, vybraný pro výrobu složitých dílů, které vyžadují složité funkce. Mosaz je snadno zpracovatelná, hladká a má čistý povrch. Může být použita při výrobě zdravotnických zařízení, spotřebního zboží, elektronického hardwaru a kontaktů, komponent, komerčních výrobků a dalších.

Hořčík:

Hořčík je nejlehčí konstrukční kov široce používaný poskytovateli služeb přesného obrábění. Hořčík má vynikající obráběcí schopnost, pevnost a trvanlivost, takže je vhodný pro použití v mnoha průmyslových oblastech.

Slitina chromniklu:

Jedná se o vysokoteplotní slitinu na bázi niklu, která byla v posledních letech široce populární kvůli různým prospěšným vlastnostem. Součásti ze slitiny chromniklu železa jsou vhodné pro prostředí, které mohou být náchylné k korozi nebo oxidaci vody. Vhodné pro aplikace, kde mohou být součásti vystaveny extrémnímu tlaku a teplu.

Stručně řečeno, tyto suroviny mají vynikající tvarovací účinky, které mohou zajistit přesnost zpracování přesných dílů a zajistit stabilní výrobu během zpracování. Při přesném obrábění dílů je důležité zvolit vhodné materiály na základě jejich aplikačních oblastí a dalších obráběcích činností. Pro určení úspěchu aplikace je důležité vybrat vhodné materiály z více možností.

Jaké jsou suroviny s vysokým využitím při přesném zpracování kovových dílů?(pic1)