Řezné vibrace se obvykle vyskytují při soustružení štíhlých hřídelí, tenkostěnných součástí atd. Když se vibrace stanou intenzivní, silné vibrace s amplitudami přesahujícími desítky mikrometrů jsou obvykle doprovázeny výrazným hlukem. Při řezání může vibrace překročit 100 μ m a obrábění je možné, ale zanechání zřejmých vibračních škrábanců na obráběném povrchu není povoleno na přesně obráběném povrchu.

Vibrace generované řezáním kovů jsou velmi škodlivým jevem.

1. Ovlivňuje kvalitu povrchu dílů

Pokud dojde k vibracím během obrábění, dojde k relativnímu posunu mezi nástrojem a obrobkem, což má za následek značky vibrací na obráběcí ploše, což vážně ovlivňuje kvalitu povrchu a výkon součásti

2. Snížit životnost obráběcích strojů a nástrojů

Při řezných vibracích je procesní systém nepřetržitě vystaven dynamickému AC zatížení a řezné nástroje jsou velmi náchylné k opotřebení (dokonce i zlomení nástroje). Spojovací charakteristiky obráběcího stroje jsou zničeny a v závažných případech nemůže řezání pokračovat

3. Hluk může způsobit škodu na zdraví operátorů

Hluk generovaný během vibrací může také poškodit zdraví obsluhy.

Pro snížení vibrací je někdy nutné snížit množství řezu a snížit výrobní efektivitu zpracování obráběcích strojů.

Proto s cílem zajistit normální provoz tohoto mechanického zpracovatelského zařízení, kontrola řezných vibrací se stává stále důležitějším.