Laserové řezací stroje mají velmi dobré řezné účinky, se zřejmými výhodami v flexibilním zpracování ve srovnání s tradičním řezáním, šetří čas a pracovní sílu a jsou efektivní a vysoce přesné. Vzhledem k stále rozšířenějšímu používání laserových řezacích strojů se používají v průmyslových odvětvích, jako je zpracování plechu, letectví, elektronika, elektrické spotřebiče a kuchyňské nádobí. Níže uvede editor, jak používat laserový řezací stroj k dosažení dobrých řezných výsledků.

1. Chladicí systém musí být uzemněn a vodní nádrž a vodní cesta by měly být pravidelně čištěny.Bod regulace teploty nádrže na vodu s regulací teploty chlazení by měl být spravedlivý, jinak to způsobí snadné poškození laserové trubky, snížení kondenzačního výkonu, odpojení hlavy studené vody trubky, výrazně zkracuje životnost a někdy selže, což vede k nepřetržité výměně trubky.

2. Podpěrný bod instalace laserové trubky laserového řezacího stroje by měl být přiměřený a podpěrný bod by měl být na 1/4 celkové délce laserové trubky, jinak to způsobí zhoršení bodového režimu laserové trubky a některé práce po určitou dobu způsobí, že se bod stane několika bodů, což vede ke snížení laserového výkonu, který nemůže splnit požadavky, což způsobuje nepřetržitou výměnu trubky.

3. Ochrana vody by měla být pravidelně kontrolována a čištěna. Chladicí voda často nemůže spláchnout plovákový spínač ochrany vody nebo spínač plováku ochrany vody se neoresetuje. Metody zkratu by neměly být použity k řešení naléhavých problémů.

5. Zaostřovací čočka a kontrola reflektoru, po chvíli práce bude mít rám horečku a povrch čočky změní barvu a rez; Loupání a praskání jsou všechny předměty, které je třeba vyměnit, zejména pro mnoho zákazníků, kteří používají velká vzduchová čerpadla a kompresory, které rychle hromadí vodu na zaostřovací čočce. Proto je nutné kontrolovat čistotu a kvalitu optického drážkového systému čočky včas.