Technologie laserového řezání má následující výhody:

1. Vysoká přesnost: polohovací přesnost 0.05mm, opakovaná polohovací přesnost 0.02mm.

3. Hladká řezná plocha: Řezná plocha je bez otřepů a drsnost řezné plochy je obecně kontrolována u Ral2.5; V rámci A.

4. Rychlá rychlost: Řezná rychlost může dosáhnout 10m/min a velká rychlost polohování může dosáhnout 70m/m/n, která je mnohem rychlejší než rychlost řezání drátu.

5. Dobrá kvalita řezání: bezkontaktní řezání, s minimálním tepelným dopadem na řeznou hranu a téměř žádnou tepelnou deformací obrobku, zcela zamezuje tvorbě zkolabovaných hran během děrování a řezání materiálu. Řezný šv obecně nevyžaduje sekundární zpracování.

6. Žádné poškození obrobku: Laserová řezná hlava nepřijde do styku s povrchem materiálu, což zajistí, že obrobek není poškrábaný.

7. Není ovlivněna tvrdostí řezaného materiálu: Laser může zpracovat ocelové desky, nerezovou ocel, desky ze slitin hliníku, tvrdé slitiny atd., a může provádět řezání bez deformace bez ohledu na tvrdost.

8. Není ovlivněn tvarem obrobku: Laserové zpracování má dobrou flexibilitu, může zpracovat libovolný tvar a může řezat trubky a jiné speciálně tvarované materiály.

9. Nelovy mohou být řezány a zpracovány, jako jsou plasty, dřevo, PVC, kůže, textilie a organické sklo

10.Ušetřit investice do forem: Laserové zpracování nevyžaduje formy, nepotřebuje formy, nevyžaduje opravu forem, šetří čas na výměnu forem, tím šetří náklady na zpracování a snižuje výrobní náklady, zejména vhodné pro zpracování velkých výrobků.

12. Zkratšení výrobního cyklu nových výrobků: Zkušební výroba nových výrobků je malé množství, s nejistými strukturami, které lze kdykoli změnit, což znemožňuje výrobu forem. Laserové řezací stroje výrazně zkracují výrobní cyklus nových výrobků a snižují investice do forem.

Obsah článku pochází z internetu. V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte a smažte ho!