2. Příprava materiálu: Vyberte materiály vhodné pro zpracování. Běžně používané materiály zahrnují desky válcované za studena, desky válcované za tepla, plechy z nerezové oceli atd. Zvolte vhodné specifikace materiálu podle požadavků produktu.

3. Řezání materiálu: Řezání materiálu podle výkresů procesu a požadavků na návrh. Běžné metody řezání zahrnují řezání desek, lisování, laserové řezání atd., aby byly získány požadované základní vnější rozměry.

4. Ohýbání tváření: Podle struktury a požadavků skořápky jsou materiály tvořeny ohýbáním nebo jinými metodami pro prezentaci požadovaného tvaru.

5. Svařovací spojení: Svařujte spojení tam, kde je třeba spojit, aby bylo zajištěno, že struktura skořepiny je pevná a těsnění je dobré. Běžně používané metody svařování zahrnují bodové svařování, ponorné obloukové svařování, argonové obloukové svařování atd.

6. Povrchová úprava: Povrchová úprava se aplikuje na plášť, aby bylo dosaženo estetické, antikorozní a zvýšené odolnosti proti opotřebení. Mezi běžné metody povrchové úpravy patří stříkání, galvanické pokovování, leštění atd.

7. Montáž a ladění: Sestavte, ladění a testujte každou součást, abyste zajistili, že funkčnost a výkon pouzdra splňují požadavky na návrh.

Prostřednictvím výše uvedených kroků dokončete zpracování plechových skořápků a získejte výrobky s vynikajícím řemeslným zpracováním a spolehlivou kvalitou. Plechové skořepiny jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je elektronika, komunikace a strojní zařízení, a jsou důležitou součástí vzhledu a zlepšování funkčnosti produktu.