Laserové řezání je v současnosti nejrozšířenější technologií laserového zpracování v různých zemích. V mnoha zahraničních oblastech, jako je výroba automobilů a výroba obráběcích strojů, laserové řezání se používá pro zpracování plechových dílů. S neustálým zlepšováním kvality paprsku vysoce výkonných laserů se rozsáhlá řada zpracovatelských objektů pro laserové řezání, včetně téměř všech kovových a nekovových materiálů. Laserové řezání může být například použito k řezání složitých trojrozměrných částí materiálů s vysokou tvrdostí, křehkostí a bodem tavení, což je také výhodou laserového řezání.

Dnes jsou laserové řezací podniky v Shenyang rozděleny hlavně do dvou kategorií: jednou jsou velké a střední výrobní podniky, které vyrábějí velké množství plechů, které je třeba řezat a řezat, a mají silnou ekonomickou a technologickou sílu; Druhý typ je souhrnně označován jako zpracovatelské stanice, které se specializují na podnikání laserového zpracování externě a nemají vlastní přední produkty. Na jedné straně může jeho existence uspokojit potřeby zpracování některých malých a středních podniků, a na druhé straně hraje roli při podpoře a demonstraci aplikace laserové řezací technologie v rané fázi.

Klíčovými technologiemi laserového řezání jsou integrovaná technologie světla, stroje a elektřiny. Parametry laserového paprsku, stejně jako výkon a přesnost stroje a CNC systému, přímo ovlivňují efektivitu a kvalitu laserového řezání. Přesnost, účinnost a kvalita laserového řezání se liší různými parametry, jako je řezný výkon, rychlost, frekvence, tloušťka materiálu a materiál, takže bohaté zkušenosti obsluhy jsou obzvláště důležité.

1.1 Hlavní výhody laserového řezání

(1) Dobrá kvalita řezu: úzká šířka řezu (obecně 0.1-0.5mm), vysoká přesnost (obecně chyba střední vzdálenosti otvoru 0.1-0.4mm, chyba velikosti obrysu 0.1-0.5mm), dobrá drsnost povrchu řezu (obecně Ra 12.5-25 μ m), a řez obecně nevyžaduje sekundární zpracování pro svařování.

(2) Rychlá řezná rychlost, například pomocí 2kW laserového výkonu, řezná rychlost 8mm silné uhlíkové oceli je 1,6m/min; Řezná rychlost nerezové oceli o tloušťce 2mm je 3,5m/min, s malou tepelně ovlivněnou zónou a minimální deformací.

(3) Čisté, bezpečné a bez znečištění, což výrazně zlepšuje pracovní prostředí pro operátory.

Laserové řezání Jiangxi patří k bezkontaktnímu optickému tepelnému zpracování a je známé jako "všemocný nástroj, který se nikdy neotřebovává". Obrobky mohou být těsně baleny nebo řezány v jakékoliv formě, aby byly plně využity suroviny. Díky bezkontaktnímu zpracování dochází ke snížení zkreslení zpracovaných dílů na nižší úroveň a minimalizaci opotřebení.

Laserové řezání má ve skutečnosti také své nedostatky. Z hlediska přesnosti a drsnosti řezného povrchu laserové řezání nepřekonalo elektrické obrábění a z hlediska tloušťky řezání je obtížné dosáhnout úrovně plamenového a plazmového řezání. Kromě toho nemůže provádět tvarování, závitování a skládání jako věžový děrovací lis.

1.2 Srovnání mezi laserovým řezáním a děrovacím lisem

Dříve průmysl zpracování plechu používal tradiční děrovací stroje pro lisování, ale později se vyvinul na CNC věžové děrovací stroje a kompozitní obráběcí stroje. S pokrokem společnosti byla technologie laserového řezání také zavedena do průmyslu zpracování kovů a stala se rychle se rozvíjející a široce používanou pokročilou metodou zpracování plechu v průmyslu. Podle neformálních statistik Čína nahromadila přes 500 laserových řezacích systémů používaných v průmyslové výrobě, což představuje přibližně 2% celkového světového operačního systému.

V průmyslu zpracování kovů je laserové řezání v Jiangxi široce používáno pro nízkouhlíkovou ocel s tloušťkou ne více než 20mm a nerezovou ocel s tloušťkou 8mm. Většina plechových dílů má složité tvary obrysů a malé velikosti dávek, jako jsou konstrukční části automatického výtahu, výtahové panely, kryty obráběcích strojů a obilných strojů, různé elektrické skříně, rozvaděče, části textilních strojů, konstrukční části strojů, velké motorové křemíkové ocelové plechy atd. Kromě toho lze vyrábět některé kovové vzory, loga a písma používané v dekoračním, reklamním a servisním průmyslu také pomocí laserového řezání.

CNC děrovací stroj je vhodný pro hromadnou výrobu výrobků s jednoduchými tvary. Hotové výrobky zahrnují elektrické skříně, výměnné skříně komunikačních systémů, výtahové dveřní panely a panely zábradlí, ocelový nábytek atd. Ve srovnání s CNC cihlovými děrovacími stroji za stejných řezných a lisovacích podmínek jsou laserové řezací stroje obecně dražší, ale kvůli své flexibilitě a dalším výhodám (například laserové řezání musí řezat pouze podle tvaru výkresu a není třeba vyrábět forem, což zkracuje výrobní cyklus). V posledních letech si někteří výrobci postupně uvědomili vysokou účinnost, kterou přináší. V zájmu zvýšení konkurenceschopnosti trhu, společnosti zakoupily laserové řezací stroje, aby se přizpůsobily různým typům výrobků a zároveň vlastnily více CNC děrovacích strojů na cihly. Takže spíše než říct, že laserové řezací stroje konkurují s CNC cihlovými děrovacími stroji, je vhodnější říci, že se navzájem doplňují.

2. Typické aplikace laserového řezání

Aplikace v automobilovém průmyslu

Pokročilé 3D laserové zařízení dokáže nejen dosáhnout řezání dílů karoserie, ale také řezání, svařování, tepelné zpracování, opláštění a dokonce 3D měření celé karoserie, čímž dosahuje technických požadavků, kterých nelze dosáhnout konvenčním zpracováním. 3D laserové vybavení Deutsche Bahn se již mnoho let úspěšně uplatňuje ve společnostech Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO a DaimlerChrysler.

Široce používané v letecké oblasti

Mnoho mezinárodních leteckých motorových společností používá 3D laserové zařízení pro řezání a vrtání vysokoteplotních slitin materiálů v sekci hořáku a dosáhlo úspěchu při laserovém řezání hliníkových slitin nebo speciálních materiálů ve vojenských a civilních letadlech.

Obsah článku pochází z internetu. V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte a smažte ho!