Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Metoda povrchového zpracování hardwarových dílů po obrábění s pětiosým CNC obráběcím centrem
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Metoda povrchového zpracování hardwarových dílů po obrábění s pětiosým CNC obráběcím centrem

Metoda povrchového zpracování hardwarových dílů po obrábění s pětiosým CNC obráběcím centrem

Doba uvolnění:2024-12-03     Počet zobrazení :


Pro zlepšení efektivity a bezpečnosti práce,

1. Oxidační zpracování

Při výrobě hardwarových výrobků (hlavně hliníkových dílů) se oxidační zpracování používá k vytvrzení povrchu hardwarových výrobků, čímž jsou méně náchylné k opotřebení.

2. Zpracování stříkacích laků

Při výrobě velkých hardwarových výrobků se stříkací lakování používá, aby se zabránilo rezivění, jako jsou denní potřeby, elektrické skříně, řemesla atd.

Pětiosé obráběcí centrum z nerezové oceli

3. Galvanování

Galvanické pokovování je také běžnou technikou zpracování pěti osých obrábění. Díky moderním technologickým dovednostem je povrch hardwarových dílů galvanický, aby se zajistilo, že produkt po dlouhodobém používání netvaruje nebo nevyšívá. Běžné galvanické procesy zahrnují šrouby, razítky, bateriové články, automobilové díly a malé příslušenství.

4. Zpracování povrchového leštění

Zpracování povrchového leštění se obecně používá po dlouhou dobu v každodenních potřebách, po odstranění povrchu hardwarových výrobků.

Metoda obrábění povrchu pěti osých CNC obráběcích dílů závisí nejprve na požadavcích na dovednosti pro obrábění povrchu. Je však třeba poznamenat, že tyto požadavky na dovednost nemusí nutně být požadavky specifikované ve výkresu dílu a někdy mohou být vyšší než požadavky na výkres dílu z důvodů procesu. Pokud jsou požadavky na obrábění na vzhled některých pěti osých CNC obráběných dílů zvýšeny kvůli neshodě reference, nebo pokud na ně mohou být uloženy vyšší požadavky na obrábění, protože se používají jako přesné reference. Snižte riziko práce ve výškách.