Zaměřením na problematiku skrytých chyb v digitálním návrhu dílů na zpracování plechu v Shenyang, tento článek analyzuje chyby generované v procesu modelování a možná eliminační opatření a analyzuje problém hromadění chyb v CNC měření. Dále byly analyzovány výsledky nejlepší shody mezi oblakem měřicího bodu a povrchem Z dílu a navrženy nová kritéria pro hodnocení chyb. Díky výše uvedeným opatřením lze snížit chyby obrábění dílů a zlepšit kvalifikaci dílů.

1. Chyby a metody eliminace vzniklé při výrobě rovnocenných ploch:

Používáme CATIA software pro analýzu s 1. Při zpracování plechových dílů o tloušťce 016mm bylo zjištěno, že některé oblasti mají tloušťku 1,021mm, s rozdílem 0,005mm. To znamená, že došlo k chybě při použití funkce rovnocenného povrchu k vytvoření rovnocenných ploch. Za účelem snížení chyb a dosažení požadované přesnosti ve strojírenství je nejprve nutné potvrdit, že velká odchylka Z plochy posunu je v přípustném rozsahu chyb projektu. Za druhé, pokud je to možné, měl by být pro každý posun použit originální povrch namísto předchozího.

2. Chyby způsobené nesprávným výběrem referenčních hodnot měření:

U dílů na obrábění plechů s CNC obráběním, vyhrazené referenční hodnoty nahoře často nejsou návrhové referenční hodnoty. Tyto referenční hodnoty jsou zpracovanou charakteristikou v procesu CNC obrábění a jejich chybou v porovnání s referenčním měřítkem konstrukce forem je chyba obrábění forem. Po dokončení celého zpracování formy v důsledku akumulace tolerancí mají hrany, tvar atd. formy chybu dvojnásobné konstrukční tolerance vzhledem k referenčnímu měření. Za předpokladu, že vnější tolerance dílu je 0 25mm, tolerance provedení formy 0 Z výše uvedených důvodů se velikost vnějšího tvaru vzhledem k referenci měření stala 0,16mm, což může snadno vytvořit iluzi, že výsledek měření je mimo toleranci pro daný díl.

Pro snížení chyb by měla být referenční hodnota měření v souladu s referenční hodnotou pro návrh. Navíc při měření nejlepší shody mezi oblakem bodů a povrchem Z dílu může zaznamenávání transformace s nejmenší odchylkou také zlepšit kvalifikační míru zpracovaných plechových dílů.

Obsah článku pochází z internetu. V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte a smažte ho!