1. Díly s vysokou poptávkou

Pětiosé CNC obrábění CNC obráběcí stroje jsou mnohem lepší, pokud jde o výrobu a přesnost nástroje, přesnost kompenzace a tuhost obráběcího stroje ve srovnání s obecnými obráběcími stroji. To platí zejména pro díly s vysokými požadavky na rovnost, kulatost a válcovost sběrnice, protože soustružení pětiosého obráběcího centra prošlo vysoce přesnou interpolační operací a servopohonem, který může dosáhnout dobré přesnosti obrábění a splnit požadavky na přesnost dílů.

Pětiosé CNC obráběcí stroje mají nejen dobrou tuhost a výrobní přesnost, ale také vynikající stabilitu v řezné rychlosti, což je velmi užitečné při snižování drsnosti povrchu obrobků. Obecně platí, že obráběcí stroje nemohou udržet stabilní rychlost, což má za následek nerovnoměrnou drsnost koncové plochy. Použitím pětiosého CNC obráběcího stroje lze rychlost soustružení stabilizovat při optimální lineární rychlosti, což vede k dílům s nízkou drsností a konzistencí.

K dispozici jsou také některé ultra přesné a ultra nízké drsnosti povrchu díly, jako jsou mnohostranné reflektory pro laserové tiskárny, reverzní bubny pro kopírky, objektivy a formy pro optická zařízení, jako jsou kamery, které lze zpracovávat pouze na vysoce pětiosých CNC strojích s přesností dosahující úrovně mikrometru.

2. Díly s nepořádným vzhledem

Obrácené části těla složené z nepořádaných křivek a rovin s nepořádaným vzhledem nelze zpracovávat pomocí konvenčních obráběcích strojů. Je snadné používat pětiosé obráběcí centrum, protože CNC stroje mají funkce lineární a kruhové interpolace, stejně jako některé nekrouhové interpolace křivek. Pokud jde o souhrnnou křivku, jedná se o složku složenou z přímých linek a oblouků, které lze přímo interpolovat pomocí přímých linek a oblouků pro obrábění. U dílů složených z nekrouhových křivek lze pro obrábění použít funkci interpolace nekrouhových křivek. Pokud křivka součásti není v rámci interpolační funkce obráběcího stroje, může být také aproximována nejprve rovnou čarou nebo obloukem a pak lze použít interpolační funkci přímé čáry nebo oblouku k dosažení požadovaného tvaru na výkresu.

3. Reverzní tělo pro horizontální zpracování

Například některé části reverzního těla mají příčné obrábění, jako jsou klíčové cesty nebo radiální otvory, nebo koncové plochy s rozptýlenými systémy otvorů a zakřivenými diskovými pouzdrami nebo hřídelovými částmi. Pokud se k zpracování těchto typů dílů používají obecné obráběcí stroje, nejen, že existuje mnoho procesů, ale procesy budou také relativně rozptýlené, což je pro zpracování velmi nepříznivé. A výběr pětiosého obráběcího centra pro zpracování je proto, že má aktivní systém výměny nástrojů, který dokáže dokončit více obráběcích procesů obecných obráběcích strojů pouze jedním upnutím. To může snížit počet upínacích časů, splnit kritéria pro montáž procesu, zajistit stabilitu kvality zpracování, zlepšit efektivitu zpracování a snížit náklady na zpracování.

4. Díly se speciálními závity

Pokud jde o schopnost zpracování závitů, obecné obráběcí stroje mohou zpracovávat stejně vzdálené rovné a kuželové závity, ale nejsou schopny manipulovat s nerovnoměrnými závity, koncovými závity atd. Navíc typický obráběcí stroj může zpracovat pouze pevný počet typů roztahu.

Použitím pětiosého CNC stroje na obráběcím centru CNC zařízení může nejen zpracovávat přímé, kuželové a koncové závity libovolného rozsahu, ale může také zpracovávat závity s proměnným rozsahem, jako je zvyšování a snižování rozsahu, stejně jako závity s hladkými přechody mezi stejným rozsahem a proměnným rozsahem. Navíc při obrábění závitů na pětiosém obráběcím soustruhu není třeba otáčení vřetena střídat jako typický obráběcí stroj a ve spojení s řezacím nástrojem z tvrdé slitiny může pracovat vyšší rychlostí, čímž má mnohem vyšší účinnost obrábění než běžný obráběcí stroj a kvalita zpracovaných závitů je také lepší než ta druhá.