Tváření plechu má vlastnosti flexibilního zpracování a vhodnosti pro malosériovou výrobu a je široce používáno v různých průmyslových odvětvích, jako jsou podvozky a skříně, domácí spotřebiče a hardwarové výrobky. S urychlením různých domácích spotřebičů a aktualizací přístrojů se mnoho produktů vyrábí miniaturizovaným a lehkým způsobem.Jak rychle uspokojit potřeby různých výrobků je naléhavým problémem, který je třeba vyřešit v procesu tváření plechu.

V minulosti byly hlavním zařízením pro tváření a zpracování plechů tradiční děrovací stroje, laserové řezací stroje a CNC ohýbací stroje. Nevýhodou byla nízká přesnost polohování obrábění a velikost obrábění často spoléhala na zkušené operátory zpracování plechů. To bylo velmi obtížné pro mnoho malých a přesných výrobků a kvalita výrobků nemohla být zaručena. V posledních letech se s rychlým rozvojem automatizace objevily automatizované výrobní linky v očích veřejnosti, což výrazně snižuje požadavky na dovednosti operátorů zpracování plechu a poskytuje dostatečné záruky pro zpracování výrobků s vyššími požadavky na přesnost.

Tváření plechu zahrnuje hlavně tři procesy zpracování: řezání, ohýbání a svařování. Pokud jde o řezání, tradiční řezací metoda je děrování a řezání pomocí děrovače v kombinaci s formou. Za prvé, náklady na formu jsou vysoké. Za druhé, mezera mezi brusnými nástroji je příliš velká a otřepy produktu jsou velké, což ovlivňuje vzhled produktu a má zřejmá omezení. Použitím laserového řezání materiálu jsou otevření kovové cívky, vyrovnání a řezání automatizovány, což šetří náklady na nákup forem. Deformace řezání je malá, řezný šv je malý a krásný, což značně zajišťuje rozměrovou přesnost zpracovaných výrobků, čímž je proces řezání plechu přesnější a efektivnější.

Pokud jde o ohýbání, CNC ohýbací stroje spoléhají silně na ruční práci. Například 2,5 metrový plech vyžaduje jednoho kvalifikovaného obsluhy a čtyři pomocné obsluhy, aby ho dokončili společně. Ruční obsluha nemůže zaručit konzistentní ohybovou přesnost každého plechu a při ručním ovládání existují nízké problémy s účinností a bezpečností. Tento problém řeší flexibilní ohýbací centrum. Plech se opírá o tlakové rameno nebo přísavku, bez potřeby kvalifikovaných obsluh. Může být ohýbán pouze jedním klíčem, s vysokou rychlostí ohýbání a vysokou konzistencí obrobku

Pokud jde o svařování, tradiční argonové obloukové svařování způsobuje vážné znečištění životního prostředí, nízkou účinnost svařování, velkou deformaci svařovacího švu a vzhled výrobku nesplňuje požadavky. Použitím laserového svařování je deformace malá a svařovací efekt je krásný, který splňuje požadavky na vzhled a kvalitu plechových výrobků. Kromě toho jsou technické požadavky na svařovací pracovníky nízké, operace je pohodlná a je snadné se naučit. Výběr robotického laserového svařování může také dosáhnout automatizovaného svařování a svařovací švu lze sledovat, což splňuje požadavky na dávkovou výrobu s vysokou účinností a kvalitou.

Emma Technology Co., Ltd. je jedním z předních profesionálních výrobců přesných kovových dílů v Číně, založených v 2006.