Jaký vliv má přesnost brusky na obrábění?

1. V procesu obrábění součástí, kde problémy procesního systému ovlivňují přesnost obrábění, je procesní systém důležitým faktorem, který ovlivňuje přesnost obrábění. Za prvé, existuje problém s výrobním procesem, kdy je aplikace procesu nepřiměřené nebo teplo vzniklé během výrobního procesu ovlivňuje proces, což vede k odchylkám ve výrobních technikách a vede k výrobním chybám. Kromě toho se v důsledku zbytkového napětí z práce a deformace obrobku mohou také vyskytnout chyby přesnosti.

2. Přesnost otáčení vřetena brusného kotouče odkazuje na radiální kruhové vibrace a axiální skluz na konci vřetena brusného kotouče. Radiální kruhová odchylka a axiální úniková tolerance hlavního hřídele brusného kotouče jsou obvykle 0.005mm. Vřeteno brusného kotouče je hlavní pohyb, který otáčí brusný kotouč vysokou rychlostí k dokončení broušení. Proto rotační přesnost vřetena brusného kotouče přímo ovlivňuje drsnost povrchu obrobku.

3. Vzhledem k rotační přesnosti vřetena rámu hlavy, které se používá k pohánění obrobku do kruhového posuvu tvořícího pohybu, se chyba rotačního pohybu brusky odráží na obráběcí ploše. Radiální kruhový skok hřídele upínacího kotouče způsobuje chyby kulatosti na obráběném povrchu. Posun hlavní osy rámu hlavy způsobí kruhovou odchylku v axiálním směru na pracovní ploše.

4. Lineární přesnost pohybu pracovního stolu přímo ovlivňuje přesnost obrábění.Vzhledem k lineární chybě ve svislé rovině se projevuje jako změna 8 stupňů v pracovním středu na brusku, což způsobuje změnu pracovního průměru, ovlivňuje linearitu obrysové linie pracovní plochy a také vytváří chyby v pracovní válcovosti.

5. Tepelná deformace brusného stroje je během provozu ovlivněna vnitřními a vnějšími zdroji tepla a komponenty podstoupí tepelnou deformaci. Mezi zdroje tepla, které způsobují tepelnou deformaci v brusných strojích, patří brusné teplo, třecí teplo z vodicích lišt, převodových hřídelí, ložisek, tlakových systémů oleje a teplo generované motory. Vnějším zdrojem tepla brusky je konvekce vzduchu a záření slunečního světla. Vzhledem k nerovnoměrnému ohřevu různých částí brusky se teplota každé části brusky liší, což vede k různým tepelným deformacím každé části.