Mezi běžné problémy v procesu zpracování plechu patří:

1. Problém výběru materiálu: Běžné materiály pro plechové skořápky zahrnují železo, hliník, nerezová ocel atd. Výběr vhodného materiálu je klíčový pro kvalitu a životnost skořápky. Pokud zvolený materiál není vhodný, může to vést k problémům, jako je nedostatečná pevnost skořepiny a snadné rezivění.

2. Problémy s návrhem: Návrh skříně musí zohlednit faktory, jako je prostředí použití a vnější silové zatížení. Pokud návrh není přiměřený, může to mít za následek, že skříň nesplňuje požadavky na použití nebo má krátkou životnost.

3. Problém s přesností zpracování: Zpracování plechu vyžaduje vysokou přesnost zpracování. Pokud existují významné chyby během zpracování, může to vést k špatné montáži pláště nebo nesouladu s návrhovými požadavky.

4. Problémy s povrchovou úpravou: Povrchová úprava skořápky zahrnuje stříkání, galvanické pokovování atd. Pokud není správně zacházena, může způsobit oxidaci, loupání barvy a další jevy na povrchu skořápky.

5. Prodejní otázky: Prodej a poprodejní servis skořápky jsou také důležité otázky. Pokud je během prodejního procesu špatná komunikace nebo nedostatečný poprodejní servis, může to vést k pochybnostem zákazníků o kvalitě a uživatelské zkušenosti pouzdra.

6. Záležitosti technologie zpracování: Existují různé techniky zpracování plechu, včetně řezání, lisování, ohýbání, svařování atd. Pokud není během výrobního procesu zvolen vhodný proces, může to vést k nepřesnému tvaru pláště, nedostatečné konstrukční pevnosti a dalším problémům.

7. Problém deformace ohýbání: Plášť často musí být ohýbána během zpracování. Pokud úhel ohýbání nebo poloha ohýbání není přesná, může to způsobit deformaci nebo dokonce zlomení pláště.

8. Problémy svařování: Běžně používané metody svařování při zpracování skořepin zahrnují laserové svařování, obloukové svařování atd. Pokud kontrola teploty a kontrola kvality svařování nejsou věnovány pozornost během svařovacího procesu, může to vést k trhlinám nebo nedostatečné svařovací pevnosti ve svařovacím švu.

9. Problém zařízení: Zpracování plechu vyžaduje použití řady zařízení, jako jsou střihací stroje, děrovací stroje, ohýbací stroje atd. Pokud je zařízení používáno nesprávně nebo špatně kvalitní, může to vést k problémům během zpracování.

10. Problém kontroly kvality: Plášť musí po zpracování podstoupit kontrolu kvality, včetně rozměrů, vzhledu, pevnosti a dalších aspektů. Pokud kontrola kvality není přísná nebo normy kontroly kvality nejsou vědecké, může to vést k nestabilní kvalitě pláště.