V procesu zpracování hardwarových dílů v lisovacích továrnách jsou použité suroviny úzce spojeny s lisovací výrobou a kvalita materiálů přímo ovlivňuje plánování lisovacího procesu, kvalitu lisovacích dílů, životnost produktu a náklady lisovacích dílů. Proto za účelem stabilní výroby vynikajících kovových lisovacích dílů by suroviny použité pro lisování měly splňovat určité výkonnostní požadavky, aby se přizpůsobily deformačním požadavkům během lisovacího procesu.

1,Mezní pevnost je schopnost kovových materiálů odolat deformaci a prasknutí pod vnějšími silami. Běžně používané pevnostní limity zahrnují:

1. Limit výtěžnosti: odkazuje na poměr mezi kovovým materiálem a jeho původním průřezem při vlivu vnější síly;

2. Pevnost v tahu: odkazuje na poměr mezi maximální tahovou sílou, kterou může kovový materiál odolat, a jeho původním průřezem;

3. Pevnost střihu: odkazuje na maximální napětí, při kterém nebude kovový materiál poškozen silovým účinkem střihu. Výkon kovových materiálů, které procházejí trvalou deformací pod vnějšími silami bez způsobení poškození, se nazývá plasticita. Běžně používané ukazatele plasticity jsou:

1. Prodloužení: Když kovový materiál praskne při tahové síle, procento jeho prodloužení na původní délku se nazývá prodloužení;

2. Míra smrštění průřezu: Procento plochy, kde se průřez kovového materiálu smrští na svou původní délku, když praskne pod tahovou silou, se nazývá rychlost smrštění průřezu;

3. Zkušební hodnota výčnění poháru (hloubka lisování): továrna na zpracování lisování má standardizovaný děrovač kuličkové hlavy na zkušebním stroji pro výčnění poháru, aby rovnoměrně stlačila vzorek desky. Při lisování děrovače dolů se na vzorku desky objeví kruhový útlak a jeho hloubka se nadále zvyšuje, dokud se neobjeví trhlina, která může proniknout světlem.

3,3Tvrdost: Odolnost kovového materiálu k tlačení do něj tvrdším předmětem se nazývá tvrdost. Tvrdost je induktivní fyzikální veličina vlastností materiálu, která představuje schopnost kovu odolat elastické deformaci, plastické deformaci nebo zlomenině v malém objemovém rozsahu.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,