Plánování a návrh lisovacího procesu je nezbytným základem pro výrobu lisovacích dílů. Na základě analýzy lisovacích procesů lze vytvořit několik sad lisovacích procesů, dále podle výrobní šarže a stávajících výrobních podmínek lisovacího závodu, prostřednictvím indukce, analýzy a srovnání různých plánů, lze potvrdit procesní plán s nejlepší ekonomikou dovedností.

1. Na základě tvaru a měřítka lisovaných dílů začněte potvrzovat povahu lisovacího procesu, jako je děrování, ohýbání, hluboké tažení, vyboulení, rozšíření otvorů atd;

2. Vypočítejte stupeň deformace každé metody lisování. Pokud stupeň deformace překročí mezní stupeň deformace, měl by se vypočítat počet dob lisování pro tento proces;

3. Organizujte přiměřenou sekvenci lisování na základě deformačních charakteristik a požadavků na kvalitu každého procesu. Pozornost je třeba věnovat tomu, aby deformační zóna každého procesu byla slabá zóna. Již vytvořené díly (včetně otvorů nebo tvarů, které již byly děrovány) se nesmí účastnit deformace v budoucích procesech. Za předpokladu zajištění přesnosti lisovacích dílů potvrďte přiměřenou metodu kombinace procesu podle výrobní šarže a požadavků na polohování a vypouštění slepých dílů;

5. Zařízení na zpracování lisování musí navrhnout dva nebo více plánů procesu a porovnat je z různých aspektů, jako je kvalita, náklady, rychlost výroby, broušení a údržba forem, životnost forem a provozní bezpečnost, aby mohly vybrat nejlepší plán procesu;

6. Začněte potvrzovat lisovací zařízení pro každý proces.

Je vidět, že plánování procesu lisování nelze provádět samostatně, což vypadá systematicky a složitě. Plán lisovacího procesu je kombinace a organizace různých procesů potřebných pro zpracování lisovacích dílů. Jeho význam je dobře známý. Dobrý lisovací proces je základní zárukou kvalifikace produktu a důležitým faktorem přebytku lisovacích závodů.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,