Proces obrábění CNC soustruhů je podobný jako u běžných soustruhů, ale vzhledem k tomu, že CNC soustruhy jsou jednorázové upínání a kontinuální automatické obrábění dokončuje všechny soustružnické procesy, je třeba poznamenat následující aspekty:

1. Rozumně zvolit řezné parametry

Rozumný výběr řezných parametrů (ap, f, v) hraje důležitou roli při plném využití potenciálu obráběcích strojů a řezného výkonu řezných nástrojů, dosažení vysoce kvalitního, vysoce výtěžného, nízkonákladového a bezpečného provozu.

Při hrubém řezání nejprve zvažte výběr maximálního množství zadního řezání ap, pak zvolte větší posuv f a nakonec určete vhodnou rychlost řezání v. Zvýšení množství zpětného řezu ap může snížit počet řezných časů a zvýšení posuvu f je výhodné pro zlomení třísek. Proto výběr hrubého řezu na základě výše uvedených principů je výhodný pro zlepšení efektivity výroby, snížení spotřeby nástroje a snížení nákladů na zpracování.

Při přesném obrábění je vyžadována vysoká přesnost a drsnost povrchu a přídavek obrábění je malý a rovnoměrný. Proto při výběru řezných parametrů pro přesné obrábění by měl být kladen důraz na zajištění kvality obrábění a maximalizaci produktivity na tomto základě. Proto by během přesného obrábění mělo být zvoleno menší (ale ne příliš malé) množství zadního řezu ap a posuvu f a materiály řezného nástroje s vysokým řezným výkonem a přiměřenými geometrickými parametry by měly být zvoleny pro maximalizaci řezné rychlosti v.

2. Rozumně zvolit řezné nástroje

1) Při hrubém řezání je nutné zvolit řezné nástroje s vysokou pevností a dobrou trvanlivostí, aby splnily požadavky na velké zpětné řezání a posuvné rychlosti během hrubého řezání;

2) Při přesném obrábění je důležité zvolit nástroje s vysokou přesností a dobrou trvanlivostí, aby byla zajištěna požadovaná přesnost obrábění.;

3) Pro zkrácení doby výměny nástroje a usnadnění zarovnání nástroje by měly být co nejvíce použity upnuté nože a upnuté nože stroje.

3. Rozumně zvolit svítidla

1) Snažte se použít univerzální upínací přípravky k upínání obrobků a vyhněte se používání specializovaných upínacích přípravků;

2) Zarovnejte polohovací měřítka dílů, abyste snížili chyby polohování.

4. Určit trasu zpracování

Trasa obrábění odkazuje na trajektorii pohybu a směr nástroje vzhledem k dílu během procesu obrábění CNC obráběcího stroje

1) Měl by být schopen zajistit přesnost obrábění a požadavky na drsnost povrchu;

2) Je třeba vynaložit úsilí o zkrácení trasy obrábění a snížení doby volnoběhu nástroje.

5. Vztah mezi trasou obrábění a přídavkem obrábění

V současné době by při absenci širokého používání CNC soustruhů měly být obecně uspořádány nadměrné přípustné povolení na polotovary, zejména povolení obsahující kované nebo odlité vrstvy tvrdé kůže, pro zpracování na běžných soustruhů. Pokud je nutné použít CNC soustruh pro obrábění, měla by být věnována pozornost flexibilnímu uspořádání programu.

6. Klíčové body pro instalaci svítidel

V současné době je spojení mezi hydraulickým sklíčidlem a hydraulickým upínacím válcem dosaženo pomocí tažné tyče. Klíčové body pro upevnění hydraulického sklíčidla jsou následující: nejprve použijte rukojeť k odstranění matice na hydraulickém válci, odstraňte tažnou trubku a vytáhněte ji ze zadního konce vřetena. Pak pomocí rukojeti k odstranění upevňovacího šroubu sklíčidla k odstranění sklíčidla.