Rychlost bílého ocelového nože by neměla být příliš rychlá.
Mědění pracovníci používají měně bílých ocelových nožů pro hrubé řezání a více létajících nožů nebo legovaných nožů.
Pokud je obrobek příliš vysoký, měl by být řezán tlustější s různými délkami nožů ve vrstvách.
Po hrubém řezání velkým nožem odstraňte zbývající materiál malým nožem a před řezáním se ujistěte, že zbývající množství je konferentní.
Řezání s plochým dnem se používá pro ploché aplikace, s menším použitím kuličkových řezů pro zkrácení doby zpracování.
Když mědění pracovníci čistí rohy, nejprve zkontrolujte velikost R na rohu a poté určete, jakou velikost kuličkového nože použít.
Čtyři rohy povrchu školy by měly být rovné.
Pokud je sklon celé číslo, použijte pro zpracování svahový nůž, například polohování trubek.
Před provedením každého procesu pečlivě přemýšlejte o zbývajícím přídavku po předchozím procesu, abyste zabránili nadměrnému obrábění prázdnými noži.
Snažte se použít jednoduché cesty nožů, jako je tvar, drážka kopání, jednostranné, a vyhněte se jít kolem vysoko.
Při chůzi WCUT, pokud můžete chodit FINISH, nechoďte ROUGN.
Při řezání tvaru nejprve hrubte a poté leštěte a při zvedání obrobku nejprve leštěte hrany a pak leštěte dno.
Přiměřeně nastavené tolerance pro vyvážení přesnosti obrábění a doby výpočtu počítače. Při hrubém řezání je tolerance nastavena na 1/5 přídavku a při hladkém řezání je tolerance nastavena na 0.01.
14. Provádějte více procesů, abyste zkrátili dobu nečinnosti. Přemýšlejte více a snižujte šance na chyby. Přidejte další pomocné linky a plochy pro zlepšení stavu obrábění.
15. Při frézování nerovných ploch používejte více kuličkové frézy a koncové frézy méně a nebojte se řezání.
16. Vyčistěte rohy malým nožem a upřesněte velkým nožem.
17. Nebojte se opravování, vhodné opravování může zlepšit rychlost zpracování a zkrášlit efekt zpracování.
18. Vysoká tvrdost surovin: Reverzní mletí je lepší.
19. Nízká tvrdost surovin: vhodná pro dopřední frézování.
20. Obráběcí stroj má dobrou přesnost, tuhost a přesné obrábění: je vhodnější pro přední frézování a naopak, je vhodnější pro reverzní frézování.