Mnohokrát budou razítkové továrny vyrábět více produktů jako zásoby, aby se zabránilo naléhavým objednávkám požadovaným zákazníky. Často však zjišťujeme, že po určité době mohou tyto výrobky uložené jako sklady zaznamenat korozi z různých důvodů. Proto je nutné provést antikorozní ošetření během výrobního procesu kovových lisovacích dílů, které může efektivně zabránit korozi během používání po chvíli skladování. Existuje šest hlavních metod:

1. Předehřívání lisovaných dílů před postřikem asfaltové barvy může zlepšit adhezi asfaltové barvy a urychlit sušení;

2. Přidání speciálního nátěru na obložení cementové malty může zlepšit odolnost proti korozi obložení lisovacích částí;

3. Epoxidový dehtový nátěr na kovových lisovacích částech je dvousložkový nátěr s vysokou adhezí a velmi hladkým povrchem; Vzhledem k obtížnosti výrobního procesu a vysokým nákladům má epoxidová keramická obložení určitá omezení při použití lisovacími závody.

5. hlinitý cementový nátěr nebo sulfátový cement nátěr, z nichž oba jsou vhodné pro vnitřní antikorozi lisovaných dílů a zlepšují jejich schopnost odolat korozi;

6. Polyuretanový povlak je nový typ zeleného speciálního povlaku vyvinutého tak, aby splňoval požadavky na ochranu životního prostředí, který má dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na: www.sjt-ic.com，