Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Obráběcí proces soustružení
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Obráběcí proces soustružení

Obráběcí proces soustružení

Doba uvolnění:2024-12-12     Počet zobrazení :


Soustružení se provádí hlavně na soustruzích, pomocí řezných nástrojů pro řezání rotujících se obrobků. Na soustruhu lze odpovídající obrábění provádět také pomocí vrtáků, vystružovacích vrtáků, výstružníků, závitů, matric a válcovacích nástrojů. Princip obrábění soustružení je: obrobek se otáčí (hlavní pohyb) a soustružnický nástroj se pohybuje v rovině (posuvný pohyb), který lze použít k obrábění vnitřních a vnějších válcových ploch, koncových ploch, kuželových ploch, tvarovacích ploch a závitů. Při soustružení válcových ploch se soustružný nástroj pohybuje ve směru rovnoběžném s osou otáčení obrobku; Při soustružení koncových ploch nebo řezání obrobků se soustružný nástroj pohybuje vodorovně ve směru kolmém k ose otáčení obrobku. Pokud je směr pohybu soustružnického nástroje v šikmém úhlu k ose otáčení obrobku, může být obroben do kuželového povrchu.

Obráběcí proces soustružení(pic1)Opatření při soustružení:

(1) Před zahájením práce namažte soustruh a zkontrolujte, zda je rukojeť na místě.

(2) Upínací svorka musí být opotřebena a klíč na ní nemůže být ponechán;

(3) Obrobek a řezný nástroj by měly být bezpečně upnuty a držák nástroje by se neměl natahovat příliš dlouho (s výjimkou vyvrtávacích otvorů). Při otáčení malého držáku nástroje by měl být zastaven, aby se nástroj nemohl srážet s sklíčítkem, obrobkem nebo řezáním ruky;

(4) Když obrobek běží, lidé by neměli stát přímo před ním, opírat se o soustruh a nešlapat nohama na olejovou pánev;

(5) Pro zajištění bezpečnosti při vysokorychlostním řezání by měl být použit řezací nástroj a síť ozubení;

(6) zakázat vysokorychlostní zpětné brzdění a zajistit hladký výstup a parkování;

(7) Při odstraňování železných pilíků by měl být použit kartáč nebo specializovaný háček;

(8) lehký obrobek nožem, pravá ruka musí být vpředu a levá ruka vzadu; Při osvětlení obráběcích dílů žárou je třeba použít nástroje jako jsou ruční spony, aby se zabránilo poranění;

(9) Všechny opakovaně použité nástroje, měřicí přístroje a řezné nástroje musi být umístěny na bezpečném místě v blízkém okolí a musi být uchovávány čistě a řádně;

(10) Při odstraňování nebo měření obrobků v přední části vozidla před provozem počkejte, až soustruh úplně zastaví;

(11) Při fungování soustruhu je zakázáno otevřít nebo vyjmout ochranné zařízení;

(12) Jak se blíží práce, soustruh by měl být vyčištěn a otřen a koncový materiál a skluzavka by měly být přesunuty zpět na pravý konec lože soustruhu.

Hlavními parametry soustružení jsou množství zpětného řezu a posuv. Množství zadního řezu odkazuje na maximální velikost řezné vrstvy kolmé ke směru posuvu, obecně odkazuje na vertikální vzdálenost mezi obráběným povrchem a povrchem, který má být obráběn na obrobku. Rychlost posuvu se vztahuje na relativní posun obrobku (nebo nástroje) ve směru posuvu pro každý otáčení nebo pístový pohyb obrobku (nebo nástroje) nebo pro každý zub otáčený nástrojem. Při hrubém obrábění se snažte použít větší rychlost zadního řezání a posuvu pro zlepšení produktivity, zatímco při jemném obrábění zvolte menší rychlost zadního řezání a posuvu, abyste zajistili požadovanou přesnost obrábění a kvalitu povrchu obrobku.