Děrování a přírubování kovových lisovacích dílů jsou obecně připraveny pro další krok řezání nebo jiné procesy. V obecném procesu přírubování a soustružení otvorů se často vyskytuje řada problémů, jako jsou trhliny, otřepy a deformace.

1. Kovové lisovací části mají prasklé otvory.

Tento jev se vyskytuje především v průřezu, s koncentrovanými silovými body, jednoduchými otřepy a je také ovlivněn materiálem desky. Proto se doporučuje používat materiály s dobrou funkcí protahování a tenkou tloušťkou a co nejvíce zvýšit clonu během plánování, což může pomoci zmírnit fenomén převrácení otvorů a trhlin. Při plánování konvexní formy zvolte kulové zakřivení, přidejte dotykovou plochu, přepněte směr předotvoru a otvoru, převést možnou polohu otřepů a snížit praskliny.

2. Zkratšte otvor otvoru kovových lisovacích dílů.

Při analýze důvodů zjistíte, že mezera mezi konkávními a konvexními formami je zdrojem problému, který způsobuje odraz materiálu. Standardní praxe je upravit mezeru formy na mírně menší než tloušťku materiálu, aby byl zajištěn vertikální pozorovací bod během lisování. 000 @.000 3. Nedostatečná výška otáčení kovových lisovacích dílů.

Nedostatečná výška otvoru je velmi snadné vytvořit krádež snížení materiálu jevu, zkrátit hloubku nitování šroubu, ovlivňovat funkci spojení, proto dlouhodobá spolupráce přesné hardwarové lisování zpracovatelské továrny budou včas zjistit problém, včas zvýšit výšku převrácení otvoru, možná tenká stěna stěny díry k přidání výšky otvoru.

4. Poloměr převrácení kovových lisovacích dílů nesouhlasí.

Poloměr kořene otvoru je příliš velký, může ovlivnit stav kombinace zařízení se šroubem, což způsobí uvolnění výrobku po sestavení, test spolehlivosti nemůže projít. Z důvodu analýzy je hlavním důvodem tloušťka kruhového úhlu a materiálu, čím větší je tloušťka, tím větší je poloměr, čím větší je poloměr kruhového úhlu, tím větší je poloměr kruhového úhlu. Takže výběr výbušného materiálu, snížení kulatého rohového dovozu může řešit problém, možná když je materiál tlustší při náboru plánování plastického ramena, proměna poloměru.

5. Struktura kovové lisovací matrice neodpovídá.

Vzhledem k nesrovnání struktury formy a poškození materiálu je pro materiál snadné zlomit a skočit na drážku, což způsobuje fenomén děrování a řezání odpadu. Negativní dopad spočívá v tom, že způsobí nerovnosti na povrchu výrobku, což vede k vadným výrobkům, což znemožní poprodejní zpracování a spotřebuje pracovní sílu a zdroje.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na: www.sjt-ic.com，