Přesnost obrábění dílů

Odchylka mezi skutečnými geometrickými parametry dílu a ideálními geometrickými parametry se nazývá chyba obrábění. Velikost chyby obrábění odráží úroveň přesnosti obrábění. Čím větší je chyba, tím nižší je přesnost obrábění a čím menší je chyba, tím vyšší je přesnost obrábění.

Každý den se zabýváme zpracováním a často se zmiňujeme o přesnosti, ale máte pravdu s přesností? Nebo je to přísné? Podívejme se na přesnost s diamantovými nástroji Shenzhen Yuhe!

Přesnost obrábění je míra splnění ideálních geometrických parametrů požadavků na skutečné rozměry, tvary, polohu a výkresy povrchu po obrábění! Ideální geometrický parametr, pokud jde o velikost, je průměrná velikost; Pokud jde o tvar, to jsou absolutní kruhy, válce, roviny, kužely a rovné čáry atd.; Vzájemné polohy jsou absolutně paralelní, vertikální, koaxiální, symetrické atd.

1. Rozměrová přesnost

Stupeň shody mezi skutečnými rozměry zpracovaných dílů a středem toleranční zóny rozměrů dílu.

2 Přesnost tvaru

Stupeň shody mezi skutečným geometrickým tvarem povrchu obráběného dílu a ideálním geometrickým tvarem.

3. Přesnost polohy

Skutečný rozdíl přesnosti polohy mezi povrchy zpracovaných dílů.

4. Vzájemný vztah

Obvykle při navrhování strojních dílů a specificaci přesnosti obrábění dílů by měla být pozornost věnována kontrole tvarové chyby v rámci polohové tolerance a polohová chyba by měla být menší než rozměrová tolerance. Požadavky na přesnost tvaru přesných dílů nebo důležitých ploch dílů by měly být vyšší než požadavky na polohovou přesnost a požadavky na polohovou přesnost by měly být vyšší než požadavky na rozměrovou přesnost.

Odchylka mezi skutečnými geometrickými parametry dílu a ideálními geometrickými parametry se nazývá chyba obrábění. Velikost chyby obrábění odráží úroveň přesnosti obrábění. Čím větší je chyba, tím nižší je přesnost obrábění a čím menší je chyba, tím vyšší je přesnost obrábění.

Přesnost obrábění se používá především pro výrobu výrobků, přesnost obrábění a chyba obrábění jsou termíny pro hodnocení geometrických parametrů obráběcího povrchu. Přesnost zpracování je měřena stupněm tolerance, čím menší je hodnota stupně, tím vyšší je její přesnost; Chyba zpracování je vyjádřena číselnou hodnotou, čím větší je hodnota, tím větší je její chyba. Vysoká přesnost zpracování znamená malé chyby zpracování a naopak.

Mezi nimi IT01 představuje nejvyšší přesnost obrábění dílu, IT18 nejnižší přesnost obrábění dílu a obecně IT7 a IT8 mají střední přesnost obrábění.

Skutečné parametry získané jakoukoliv metodou obrábění nebudou absolutně přesné, z pohledu funkce dílu, pokud je chyba obrábění v rozsahu tolerancí požadované v diagramu dílů, považuje se za zaručení přesnosti obrábění.

Rozdíl mezi přesností a přesností: 1. Přesnost

Odkazuje na přiblížení výsledků k skutečným hodnotám. Vysoká přesnost měření znamená menší systémovou chybu, kdy průměr měřených dat se méně odchylí od pravdivé hodnoty, ale situace rozptýlení dat, tj. velikost náhodné chyby, je nejasná.

2. přesnost

Odkazuje na reprodukovatelnost a konsistenci mezi výsledky získanými opakovanými měřeními pomocí stejného záložního vzorku. Je možné mít vysokou přesnost, ale přesnost není přesná. Například tři výsledky získané měřením s délkou 1mm jsou 1.051mm, 1.053 a 1.052, přestože mají vysokou přesnost, nejsou přesné.

Přesnost představuje správnost výsledků měření, přesnost představuje opakovatelnost a reprodukovatelnost výsledků měření a přesnost je předpokladem přesnosti.