CNC obrábění "style=" textová dekorace: podtržení; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Kompenzační metody pro CNC obráběcí centra

Během obráběcího procesu CNC obráběcích strojů mohou vzniknout problémy s trajektorií vzhledem k tvaru řezného nástroje, což není problém. Tento problém můžeme vyřešit kompenzačními metodami. Existují tři běžně používané kompenzační metody. 1. Vstup dat pro kompenzaci délky nástroje v programování CNC obráběcího centra vyžaduje specifikaci obráběcího centra dílu, aby byl vytvořen souřadnicový systém programování obrobku. Tento souřadnicový systém je pouze souřadnicový systém obrobku a nulový bod je na obrobku. Délková kompenzace CNC obráběcího centra souvisí pouze se souřadnicí Z, na rozdíl od programování nulového bodu v rovinách X a Y; Nástroj je umístěn pomocí kuželového otvoru vřetena bez změny a nulový bod souřadnice Z se liší pro každou délku nástroje.

CNC obráběcí centrum potřebuje vyvrtat otvor s hloubkou 50mm, a poté klepnout na něj s hloubkou 45mm. Použije 250mm dlouhý vrták a 350mm dlouhý kohoutek, resp. Nejprve použijte vrták k vyvrtání otvoru s hloubkou 50mm. V tomto bodě obráběcí centrum nastavilo nulový bod obrobku. Při výměně kohoutku pro řezání, pokud oba nástroje začnou obrábět z nastaveného nulového bodu, kohoutek bude příliš dlouhý, protože je delší než vrták, poškození nástroje a obrobku. Pokud je nastavena kompenzace nástroje délka vrtátku a bude kompenzace. 2. Kompenzace poloměru řezných nástrojů je k dispozici v CNC obráběcích centrech. Při programování lze ignorovat průměr řezného nástroje a kompenzace délky řezného nástroje je použitelná na všechny řezné nástroje. Nicméně, kompenzace poloměru řezného nástroje se obecně používá pouze pro frézy; Pokud se fréza používá k obrábění vnějšího nebo vnitřního obrysu obrobku, je nutné kompenzovat poloměr nástroje. Při použití frézy koncové plochy k obrábění koncové plochy obrobku je vyžadována pouze kompenzace délky nástroje.

Kompenzace poloměru nástroje CNC obráběcího centra je obtížná instrukce k pochopení a použití, takže se běžně nepoužívá při programování. Ve skutečnosti, porozumění a zvládnutí může přinést velké pohodlí pro programování a obrábění;

Po hrubém obrábění se změnily vnější rozměry obrobku a pracovní zatížení výpočtu středových souřadnic přesného obráběcího nástroje je příliš těžké; Pokud je použita kompenzace poloměru nástroje, může být poloměr nástroje ignorován a naprogrammován podle velikosti obrobku. Poté může být poloměr nástroje použit jako kompenzace poloměru a uložen do rejstříku kompenzace poloměru. Pro dočasnou výměnu frézy nebo hrubé a jemné obrábění může jednoduchá změna hodnoty kompenzace poloměru nástroje ovládat velikost vnějších rozměrů obrobku bez jakýchkoli úprav programu.

3. Kompenzace posunu upínacích přípravků v obráběcích centrech může použít posunu upínacích přípravků bez ohledu na polohu upínacího přípravku obrobku. Když CNC obráběcí centra zpracovávají malé obrobky, upínací přípravek může držet několik obrobků najednou, aniž by byl zoledněn nulový bod každého obrobku během programování. Upevnění může být provedeno pomocí příkazů upevnění upevnění G54-G59, nebo souřadnicový systém lze nastavit pomocí příkazu G92; Po zpracování jednoho obrobku použije G92 k resetování nového souřadnicového systému obrobku při zpracování dalšího obrobku.