Obecně řečeno, továrny na zpracování plechu mají zařízení včetně střihacích strojů, CNC děrovacích strojů, laserové plazmy, řezacích strojů vodním paprskem, laminovacích strojů, ohýbacích strojů a různých pomocných zařízení, jako jsou odvíjecí stroje, vyrovnávací stroje, odstraňovací stroje, bodové svařovací stroje atd.

Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu a primárními procesy jsou řezání, ohýbání, tvarování, svařování atd. Povrchová úprava plechových dílů je velmi důležitou součástí procesu zpracování plechu, protože má účinky zabránit rezivění dílů a zkrášlení vzhledu výrobku.

Technologie zpracování plechu, problémy, které je třeba poznamenat při návrhu zpracování plechových podvozků. Povrchová předúprava plechových dílů je především účinná při odstraňování olejových skvrn, oxidových šupin, rezi atd. Připravuje se na povrchovou následnou úpravu, a pak úprava zahrnuje hlavně stříkání (pečení) barvy, stříkání plastu a pokovování antikorozních vrstev.

V souladu s funkcí výrobku, vzhledem a dalšími požadavky by plánování plechu mělo zajistit proces lisování, výrobu lisovacích broušek, vysokou kvalitu lisování plechu a bezpečnost specifikací. Vidíte, že výrobní zařízení, zpracování plechových dílů a zpracovatelské schopnosti mistra ovlivňují kvalitu zpracování plechových dílů.

Mnoho lidí chce znát výrobní proces zpracování plechu a kvalifikovaní plechoví inženýři vám poskytnou podrobné vysvětlení. Na začátku si konstruktéři zpracování plechu vyberou různé metody řezání na základě rozložených výkresů a velkých množství, včetně laseru, CNC obráběcích strojů, střihu, brusných nástrojů atd. Pak provedou odpovídající úpravy podle inženýrských výkresů.

Pro delší dobu výroby a zpracování malých ocelových dílů je však umístění operačního stolu vedle CNC stroje a laseru výhodné pro umístění tlustých desek na zařízení pro výrobu a zpracování, což snižuje práci potřebnou pro zvedání desek. Některé použitelné hranové materiály jsou umístěny ve speciálních oblastech, aby poskytly suroviny pro vzorky při ohýbání plechu.

Po zpracování plechu ocelových dílů je třeba opravit hrany, Na kontaktních místech CNC čepelí se používá plochý pilotní nůž. U ocelových dílů s velkými otřepy se používá k opravě elektrický leštěcí stroj. Na kontaktních místech malých vnitřních otvorů se pro opravu používají odpovídající malé pilní nože, aby byl zajištěn krásný a elegantní vzhled.

Navíc rekonstrukce externiéru zajišťuje přesné polohování během ohýbání plechu, což umožňuje ocelové díly spočívat společně na CNC ohýbacím stroji během ohýbání plechu, což zajišťuje konzistenci ve specifikacích produktů pro stejnou šarži. Poté, co je materiál upuštěn, vstupuje do dalšího procesu a různé ocelové části jsou zpracovány podle pravidel výroby a zpracování do odpovídajícího procesního toku.