Zpracování plechu je klíčovou technologií, kterou musí technici plechu zvládnout, a je to také důležitý proces pro tváření plechových výrobků. Zahrnuje tradiční metody a procesní parametry, jako je řezání, děrování a ohýbání, stejně jako různé konstrukce a procesní parametry lisování za studena, Pracovní principy a provozní metody zařízení a nové technologie a procesy lisování.

Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Konkrétně, jako je použití desky pro výrobu komínů, sudů, nádrží na olej, větrání potrubí, hlavy velikosti loktů, nebeské zahrady, tvar livky atd., Hlavním procesem je řezání, ohýbání hran, ohýbání tvarování, svařování, nítování atd., Potřebuje určité znalosti geometrie. Plechové části jsou tenké deskové hardwarové části, tj. části, které mohou být zpracovány lisováním, ohýbáním, tažením atd., Obecná definice je část s neměnnou tloušťkou během zpracování.

Studené zpracování kovu se obvykle vztahuje na řezné zpracování kovu, tj. řezné nástroje pro odstranění přebytečné kovové vrstvy z kovového materiálu (surového) nebo obrobku, čímž se obrobky získávají s určitým tvarem, přesností rozměrů a povrchovou drsností. Například soustružení, vrtání, frézování, řezání, broušení, tažení atd. V kovovém procesu, který odpovídá tepelnému zpracování, se zpracování za studena týká zpracovacího procesu, který vytváří plastické deformace kovů při teplotě nižší než rekrystalizace, jako je válcování za studena, tažení za studena, kování za studena, lisování, lisování za studena atd. Odolnost proti deformaci při studentém zpracování je velká, zatímco vytváření kovů může být použito pro zlepšení tvrdosti a pevnosti obrobku, ale sníží plasticitu. Ochrana za studena je vhodná pro obrábění kovových dílů s malými velikostmi průřezu a vysokými požadavky na obráběcí velikosti a drsnost povrchu.