Závody na zpracování lisovacích dílů na hardware zažily jevy, jako je trhání a naklápění kovových lisovacích dílů. Je to kvůli procesním chybám nebo špatné kvalitě materiálu? Proč kovové lisovací díly vykazují takové jevy? Jak opravit a zlepšit?

Nyní je však kvůli nestabilní kvalitě lisovaných dílů objasněno, že tlak obráběcího stroje je v nevyváženém stavu kolísání tlaku během výrobního procesu. Hlavním důvodem je, že zpracovatelé v této fázi neupravili tlak stroje včas podle specifikovaných procesních požadavků nebo si během předávání každé směny nevyměnili informace o stabilitě tlaku stroje, což vedlo k nestabilní kvalitě dílů;

2. Nevýhody plánování formy tvarování příruby: forma je společná pro levé/pravé části prvního modelového zkoušení a dvě dutiny. Protože tento proces obsahuje nejen příruby, ale také obsah tvarování. Kromě toho jsou díly obzvláště složité, ohýbací plocha je úzká a tvarování požadavky spočívají v tom, že konkávní lisovací jádro je v souladu s tvarovací plochou, což vede k velkému zdvihu tvarování a malé lisovací ploše konstrukčních podmínek formy. Při plánování formy plánovali plánovači pouze charakteristiku malé lisovací plochy, ale ignorovali posuvný zdvih tvarování lisovacího jádra.

Tento článek je od EMAR Mould Co., Ltd., více informací o EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com，