Bez ohledu na počet hran koncové frézy pro pětiosý nástroj obráběcího centra je prvním krokem brousit koncovou plochu lopatky přímo k ose, což je klíčem k zajištění, že vynikající bod pětiosého kotouče obráběcího centra může být ve stejné rovině. Před broušením pětiosého obráběcího nástroje je nutné zkontrolovat brusný kotouč. Pokud se objeví problémy, jako je skok kotouče, nepravidelný válcový povrch nebo nadměrné zaoblené rohy, je třeba je opravit.

Obecně platí, že válcový povrch brusného kotouče může být být ořezán pomocí korektoru brusného kotouče (jako je diamantový odklad, převodovka atd.), nebo může být ořezán pomocí odpadního brusného kotouče s relativně vysokou abrazivní tvrdostí. Pokud boční rovina brusného kotouče již není plochá, může být brusný kotouč vyměněn.

V první řadě, rozdělení v v v každé bříčku na V V V první řadě, V V V V V první řadě, V V V V V první řadě, V V V V V V první řadě, V V V V prvníV první řadě V V V prvníV prvníV první předním úhlu broušení přední předního úhlu (žádná břícípka (žádná řeznutí bčí-li velké množství řezání řeznutěru vyžaduje-li velké řeznutříznut

Za druhé, výběr pohledových bodů je založen na zadním úhlu 6-8, sekundárním zadním úhlu 30-45 a úhlu sklonu lopatky 1-3. Výběr zadního rohu je třeba upravit podle tvrdosti obrobku, přičemž vyšší tvrdost materiálu vede k menšímu pozorovacímu úhlu; Kritériem pro výběr úhlu sklonu lopatky je, že všechny čtyři lopatky musí být konkávní směrem ke středu a čím plošší je pohled, tím lepší je přesnost drsnosti. V tomto bodě je hloubka zpracování hloubky hloubky (například větší než 2mm), ale v rámci povoleného měřítka), tím lepší je přesnost drsnosti, protože celá řezná hrana se podílí na výsledcích řezu.

Poté, po dokončení broušení pětiosého obráběcího nástroje je fréza zvedána vertikálně v pětiosém kanálu obráběcího centra. Pokud je osa rovná, všechny špičky lopatky mohou být rovnoměrně zarovnány. Takové pětiosé CNC obráběcí nástroje mohou splňovat požadavky.

Kromě toho lze pětiosý obráběcí stroj kalibrovat také s 90-čtverečkem na ploché desce. Po vyrovnání zkontrolujte, zda mezera mezi frézkou a čtvečkem existuje, nebo zda je mezera rovná. Obecně jsou nejprve zkoumány dvě relativně vysoké nohy (dvě nohy, které se nejdříve dotýkají dna), pokud nejsou vyšší nohy narovnány a pozemněny, budou dvě protilehlé nohy rozemlety do stejné výšky (tj. rovné).

V tomto okamžiku se tyto dvě nohy rozdělí ve výšce od ostatních dvou protichůdných nohou, fréza se houpe a potom dvě vyšší nohy brúsí dolů. Podobně otočte frézu 90, abyste zjistili rovnost pera na dalších dvou protichůdných nohou, aby se čtyři nohy dotkly dna a přivedly frézu rovně.

Při ručním broušení pětiosého obráběcího centra není snadné uchopit výšku a různé pohledy čepele. Praxe by se měla lišit od člověka k člověku, pokud věnujete pozornost broušení malého úhlu zadní strany. Pokud není horní čepel hladký, stačí, aby řezná hrana vynikající. Pokud není ve stavu čištění vnitřní dutiny, může být řezná hrana zkosena o více než 0,2mm, aby se zvýšila pevnost řezné hrany.