Plech je jedním ze tří prvků lisování. Požadavky na výkonnost elektronických hardwarových lisovacích dílů a elektronických lisovacích dílů zahrnují fyzikální vlastnosti, jako je tvrdost materiálu, pevnost v tahu a smyková pevnost. Proces lisování tváření zahrnuje lisování řezání, lisování ohýbání, lisování protažení a další související procesy. Mezi mnoha kovovými materiály má každý materiál své vlastní vlastnosti a designéři obecně posuzují, zda je tento proces vhodný pro tento materiál na základě jeho vlastností.
Při válcování za studena uhlíkových ocelových plechů a pásů pro elektronické hardwarové lisovací díly a elektronické lisovací materiály jsou vhodné pro výrobky s nižším stupněm zpracování lisování, jako je děrování, ohýbání atd. Ocel je vhodná pro lisování a natahování požadavků, stejně jako pro lisování dílů s opakovaným lisováním nebo vysoce tvarovaným SPCE: tahový výkon je vyšší než SPCD a povrch musí být galvanický (tento materiál se používá méně často).
Materiál SECC je vybaven pozinkovanou vrstvou, která má dobrý antikorozní výkon. Obecně se používá pro lisování vzhledu částí elektronických hardwarových lisovacích dílů.
Nerezová ocel má fyzikální vlastnosti, jako je vysoká tvrdost, vysoká pevnost, odolnost proti korozi, svařovací výkon a antibakteriální vlastnosti. Vyberte příslušnou třídu materiálu podle funkčních požadavků lisovaných dílů během lisovacího zpracování.
Nerezová ocel 301: Má relativně nízký obsah chromu a špatnou odolnost proti korozi, ale materiál může po tepelném zpracování dosáhnout vysoké pevnosti v tahu a tvrdosti a má dobré elastické vlastnosti. Vykazuje zřejmý jev tvrzení práce během deformace a používá se v různých situacích, které vyžadují vysokou pevnost.
Nerezová ocel 304: Obsah uhlíku, pevnost a tvrdost jsou nižší než SUS301. Ale přidaný materiál má silnou odolnost proti korozi. Vysoké pevnosti a tvrdosti lze dosáhnout tepelným zpracováním. Široce používá se při výrobě zařízení a komponent, které vyžadují dobrý komplexní výkon (odolnost proti korozi a tvarovatelnost).